企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

ABS 材料(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)具有优异的注塑流动性,能准确填充锁具模具的细微结构,使成型的锁具零件尺寸精度控制在 0.02mm 以内,确保锁芯与锁舌的精密配合。其表面硬度可达邵氏 D80,耐磨损性能比普通塑料高 30%,即使经过上万次开合操作,锁具的关键部件也不会因摩擦而失效。同时,ABS 材料的抗冲击性和耐化学性出色,能抵御日常使用中的碰撞和汗液、雨水侵蚀。这种结构稳定性与耐用性的结合,使 ABS 锁具既能保持顺畅的开合手感,又能可靠锁紧箱包,有效防止物品意外掉落或被盗,为箱包内物品提供持久安全保障。功能性 PA 材料添加抗紫外剂后,耐候性大幅提升,可用于制作户外使用的遮阳棚支架,延长使用寿命。江苏哪里有色母粒生产厂家

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PC 基复合材料通过在 PC 基体中添加玻璃纤维、碳纤维等增强材料,在保持结构强度的同时大幅降低密度,比传统 ABS 骨架轻 20%-30%。这种轻量化特性直接减少了汽车的整体重量,据测算,每减少 100kg 车重,百公里油耗可降低 0.3-0.6L,对新能源汽车则能提升 5%-8% 的续航里程。同时,复合材料的弯曲强度可达 90-120MPa,弹性模量是纯 PC 的 2-3 倍,完全满足内饰骨架的承重和结构稳定性要求。无论是仪表盘骨架还是座椅支架,PC 基复合材料都能在减轻重量的同时,保证部件在长期使用中不变形、不失效,实现节能与可靠性的双重优势。浙江附近色母粒销售厂家锦纶(尼龙)纺丝制成的纤维弹性佳、耐磨性强,可用于生产袜子和运动服装,提升穿着舒适度与耐用性。

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PET 纺丝制成的涤纶面料,虽耐候性较好,但长期暴露在阳光下仍会因紫外线照射出现颜色褪色、强度下降等问题,需通过抗紫外处理提升性能,适合作为箱包外层面料。抗紫外处理通常在面料染整阶段进行,将抗紫外剂(如二苯酮类)与染液混合,在染色过程中使抗紫外剂附着在纤维表面并渗透到内部,确保面料整体抗紫外性能均匀。处理后的涤纶面料 UPF 值需达到 50+,能有效吸收或反射紫外线,减少紫外线对纤维分子链的破坏,使面料在暴晒 1000 小时后(相当于户外使用 1 年),颜色褪色等级≥4 级(灰度卡标准),强度保留率≥80%,避免因面料褪色影响箱包外观,或强度下降导致面料破损。此外,抗紫外处理不影响涤纶面料原有的耐磨性和易清洗性,面料仍能承受反复摩擦而不起球,且多次清洗后抗紫外性能保留率≥90%,确保长期使用效果,适合户外旅行、沙滩度假等需长期暴露在阳光下的场景。

超细旦异型丝混纺面料结合了两种纤维的优势:超细旦丝带来 0.1 旦尼尔级的超细腻触感,接触皮肤时如云朵般柔软;异型丝(如中空三角型)则通过特殊截面形成丰富的空气流通通道和立体纹理。这种混纺面料的透气量可达 800mm/s 以上,是普通座椅面料的 2 倍,能快速排出驾乘者产生的汗液湿气。同时,异型丝形成的自然褶皱和凹凸纹理,使座椅套呈现出精致的立体外观,提升内饰的豪华感。对于车型而言,这种集细腻触感、优异透气性与高级视觉效果于一体的座椅套,完美契合了消费者对车内环境的需求,成为豪华内饰的标志性材料选择。ABS 材料通过注塑工艺生产的箱包配件,如锁具、把手等,硬度高且耐化学腐蚀,保障使用可靠性。

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阻燃 ABS 材料通过添加溴系或磷系阻燃剂,使其达到 UL94 V-0 级阻燃标准,在遇到明火时能迅速自熄,不产生滴落燃烧物。这种材料的体积电阻率超过 10¹⁴Ω・cm,具有优异的电绝缘性能,可有效隔绝电动组件内部的电流,防止儿童触电风险。在注塑成型过程中,阻燃 ABS 能保持良好的流动性,精确复制模具细节,确保外壳与内部元件完美贴合,避免缝隙导致的灰尘进入或元件松动。同时,其力学性能与普通 ABS 相当,具有足够的韧性和强度,能承受儿童玩耍时的碰撞。这种阻燃性与绝缘性的双重保障,使乐高电动组件在满足趣味性的同时,比较大限度提升了使用安全性。超细旦 PET 丝织成的汽车顶棚布,重量轻且遮光性好,可降低车身负荷并优化车内光线环境。江苏高光色母粒产品介绍

PET 材料经特殊纺丝处理后,具备一定的防水性,用其制作的箱包外层面料能有效抵御轻度泼溅。江苏哪里有色母粒生产厂家

PA 材料凭借强度高、耐磨损的特性,常用于注射成型箱包锁扣、滑轮等小型配件。在注射生产锁扣时,PA 材料需先经干燥处理(含水率≤0.1%),避免成型后锁扣出现内部气泡,影响结构强度。模具温度设定在 90-110℃,注射压力控制在 100-130MPa,确保锁扣的关键部位(如卡扣、弹簧槽)充分填充,减少尺寸偏差。锁扣作为箱包的中心配件,需通过严格的性能测试:开合寿命测试需达到 5000 次以上,每次开合后锁扣仍能紧密闭合,无松动或卡顿现象;承重测试需能承受 5kg 的拉力,避免在提拉箱包时锁扣断裂导致箱内物品掉落。此外,PA 锁扣可通过添加玻纤增强(玻纤含量 15%-20%),进一步提升强度和耐温性,使锁扣在高温环境(如夏季车内)下不易变形,确保在不同使用条件下的稳定性,延长箱包整体的使用寿命。江苏哪里有色母粒生产厂家

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