企业商机
色母基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 齐全
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,吸塑,注射,拉丝
  • 主要成分
  • 炭黑
色母企业商机

PA(聚酰胺)齿轮因**度、自润滑性被广泛应用于机械传动领域,注射成型时色母的选择直接关系到齿轮**性能。用于PA的色母需以PA6或PA66为载体树脂,确保与基材分子结构匹配,减少界面缺陷,避免齿轮受力时出现应力集中。同时色母中色粉需经过分散处理,粒径控制在1μm以下,防止团聚体导致齿轮表面出现凸起,影响啮合精度。加工前,PA原料与色母混合体需在80-100℃下干燥4小时以上,含水率降至0.1%以下,避免成型后产生气泡。以黑色PA66齿轮为例,添加2%**色母后,齿轮洛氏硬度保持在110HRR以上,摩擦系数稳定在0.35,经10万次传动测试后,磨损量*为0.02mm,颜色均匀无褪色,完全满足机械传动对精度和耐用性的要求。PC注射成型婴儿奶瓶时,色母需符合食品级标准,确保无有害物质迁移。本地色母量大从优

本地色母量大从优,色母

PA水管接头长期与水接触,色母若耐水性差易出现颜色析出,污染水质且影响外观。因此需选用耐水型PA色母,色粉采用水不溶性无机颜料,载体为PA6树脂,添加1.5%-2.5%即可实现均匀着色,同时色母需经过耐水煮测试,在100℃沸水中浸泡24小时无颜色溶出。加工前,PA原料与色母混合体需干燥至含水率≤0.08%,注射温度230-250℃,模具温度80-100℃,确保接头结构致密,减少水分子渗透。成型后的水管接头颜色均匀,水压测试可承受1.6MPa压力无渗漏,经5000小时水浸泡测试后,颜色无变化,无有害物质析出,符合饮用水管道配件标准。与普通色母制成的接头相比,耐水型色母产品在潮湿环境下不易老化,使用寿命延长至10年以上,降低管道维护成本。锦纶色母施工石墨烯 / 塑料复合母粒通过双螺杆挤出制备,可直接用于注射成型,赋予制品持久抗紫外功能。

本地色母量大从优,色母

建材应用领域的色母需耐受恶劣环境,选用环保型耐老化原料可延长建材使用寿命。建材产品如塑料管材、型材、装饰板材等,大多长期暴露在户外环境中,需承受光照、风雨、高低温变化等恶劣条件,因此对配套使用的色母提出了极高的耐候性要求。为满足这一需求,建材用色母必须选用环保型耐老化原料,包括耐候性颜料、抗氧剂、紫外线吸收剂等。这些环保型耐老化原料不仅能有效抵御紫外线辐射、氧化腐蚀等对色母的破坏,确保建材产品长期保持稳定的色彩和性能,还能避免传统耐老化原料中有害成分对环境和人体的危害。例如,选用纳米级钛白粉等环保耐候颜料,可提升色母的耐候性能,同时减少重金属污染。环保型耐老化色母的应用,不仅延长了建材产品的使用寿命,降低了更换成本,也推动了建材行业的绿色环保发展。

PET(聚对苯二甲酸乙二酯)窗帘布长期暴露在阳光下,色母的耐日晒性能直接决定面料使用寿命。用于PET纺丝的色母需选用耐日晒等级≥7级的颜料,如酞菁蓝、氧化铁红等无机颜料,同时添加0.3%-0.5%的紫外线吸收剂,载体为PET切片,确保与纺丝熔体高度融合。纺丝过程中,色母与PET切片按1:80的比例混合,熔融温度控制在280-285℃,螺杆转速180-220r/min,保证色母均匀分散到纤维中。制成的窗帘布色泽均匀,日晒色牢度达4-5级,经1000小时氙灯老化测试后,色差ΔE≤1.8,且纤维断裂强度保留率达92%以上。与后染色窗帘布相比,色母纺丝的PET窗帘布色牢度更高,无染色不均问题,同时减少了染色废水排放,更加环保,适合家庭及商业场所长期使用。PA 纺丝的上油剂配方需匹配锦纶纤维用途,医用级需满足生物相容性与低析出性。

本地色母量大从优,色母

色差是***ET共混箱包注射生产中的常见难题,而色母的分散稳定性是解决这一问题的核*关键。PA与PET基材的熔融温度、极性存在差异,共混时易出现相分离,导致色母分散不均,成品出现深浅不一的色斑。为提升分散稳定性,需选用兼具PA与PET相容性的色母载体,搭配高效分散剂,同时采用两步法注射工艺:先将色母与PA基材预混熔融,再加入PET原料进行二次混合。生产中,还需通过在线检测设备实时监测熔体色泽,及时调整色母喂料量。通过这些措施,可将***ET箱包的色差控制在△E≤1.5的范围内,达到一级品标准,有效减少废品率,提升生产效率与产品质量。PBT 在高温纺丝条件下保持稳定分子结构,适用于制造耐高温的工程塑料部件。上海现代色母

PA66 纺丝时采用低温拉伸工艺,能减少锦纶纤维的热收缩率,提升尺寸精度。本地色母量大从优

汽车内饰应用领域对色母的环保性要求严苛,需采用无重金属原料保障使用安全性。汽车内饰作为驾乘人员长期接触的环境,其材料的环保性和安全性直接关系到人体健康,因此汽车行业对内饰用色母制定了极为严苛的标准。传统色母中含有的铅、镉、六价铬等重金属,在长期使用过程中可能通过接触迁移进入人体,危害健康。为满足汽车内饰的环保要求,色母企业必须采用无重金属原料进行生产,包括无重金属颜料、环保型载体及助剂等。这类无重金属色母不仅需通过汽车行业的专项环保认证,还需具备优异的着色均匀性、耐摩擦性和耐温性,以适应汽车内饰生产过程中的注塑、成型等加工工艺。无重金属色母在汽车内饰领域的普及应用,不仅提升了汽车产品的安全品质,也推动了汽车行业向绿色环保方向升级,契合消费者对健康出行的需求。本地色母量大从优

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  • 本地色母量大从优,色母
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