企业商机
丝锥基本参数
  • 品牌
  • RVX
  • 型号
  • M1.2
  • 材质
  • 硬质合金,钨钢,高速钢,合金
  • 种类
  • 丝锥
  • 适用机床
  • 折弯机,车床,镗床,剪板机,裁断机,钻床,磨床,铣床,拉床,冲床
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
丝锥企业商机

多线钢滚轮丝锥磨床的砂轮主轴装有三套轴承。两套为双排短圆柱轴承,用于接受径向力,一套为60°接触角的双向推进轴承,用于接受轴向力。砂轮主轴既有满足的精度和刚性,又能够长时间工作,并免于日常的维修。多线丝锥磨床没有挂轮板,能够减少传动系统中的薄弱环节。一起,对应加工的每一种螺距运用两个**齿轮,齿轮装在固定的传动轴上。砂轮架导轨和工作台导轨都选用闭式的滚针导轨,并且导轨经淬火,能有更好的耐磨性。数控单线丝锥磨床的砂轮主轴选用动态承,使砂轮平稳工作,产生杰出的磨削光洁度,运用寿命长。机床选用了**的数控系统,实现了多轴联动控制,替代了传统丝锥磨床的机械传动系统,因此机床不运用挂轮。并且磨床上能够安装不同类型的砂轮修整器,使砂轮成型灵活多样。直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长-需要请咨询(威琰机械)。北京螺旋丝锥批发

丝锥螺纹底孔加工时,底孔直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔丝锥螺纹时,钻孔的深度不够;攻丝锥螺纹的速度太高过快;攻丝锥螺纹用的丝锥与丝锥螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适;被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损。正确地选择丝锥螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头。吉林螺旋丝锥你真的了解丝锥吗?如何正确使用丝锥呢?

用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑,更有利于螺纹的装配。在电子供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。

利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分,受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径,形成牙山形状。挤压丝攻主要的特点[与切削丝攻比较]1:加工时丝攻无切削排除。因为没有产生切削的关系,所以也适合立式盲孔加工用。2:不易折损因不需要排屑用沟槽,因此螺丝攻的芯径较大,也无切屑干扰,所以不易折损。3.:内螺纹内径(中径)精度高因内螺纹是以挤压塑形而成,所以内螺纹表面光滑,中径尺寸稳定。4:攻牙效率高使用寿命长不具有会因为切削而磨耗的刀刃,因此比切削丝攻更适合高速加工,且使用寿命也比较长。若施以氧化,氮化,TiN,TiCN处理等表面处理,其使用寿命可大幅度提升。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高螺纹的金属纤维不断裂并在表面形成一层冷硬层可提高螺纹的强度和耐磨性。

1,蒸汽氧化:丝锥放入高温水蒸气中,使之表面形成一层氧化膜,对冷却液吸附性好,能起到减小摩擦的作用,同时防止丝锥与被切削材料间的粘结,适用于加工软钢;2,氮化处理:丝锥表面渗氮,形成表面硬化层,适合加工铸铁,铸铝等对刀具磨损大的材料;3,蒸汽+氮化:综合以上两者的有点;4,TiN:金黄色涂层,有良好的涂层硬度及润滑性,并且涂层附着性能好,适用于加工大部分材料;5,TiCN:蓝灰色涂层,硬度约为3000HV,耐热性达400°C;6,TiN+TiCN:深黄色涂层,具有优良的涂层硬度及润滑性,适用于加工绝大部分材料;7,TiAlN:蓝灰色涂层,硬度3300HV,耐热性达900°C,可用于高速加工。8,CrN:银灰色涂层,润滑性能优越,主要用于加工有色金属;丝锥的涂层对丝锥性能的影响非常明显,不过目前多是制造商和涂层厂家单独配合研究**涂层,如LMT的IQ,瓦尔特的THL等。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。山西挤压丝锥产品介绍

丝锥螺纹底孔加工时,底孔直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞。北京螺旋丝锥批发

螺旋槽丝锥比起普通直槽丝锥寿命可增加30%~50%,有的高达2倍以上。这是因为在攻丝过程中切屑极易沿螺旋槽丝锥排出,不会堵在沟槽中排不出去,很少出现崩刃及折断现象,提高了使用寿命 [5]  。效率高成本加工难加工材料,如不锈钢、合金结构钢及各种有色金属的盲孔攻丝,用螺旋槽丝锥,只需用一个丝锥加工,不需用成组丝锥加工。攻丝时不用反复进退丝锥排屑,既提高了攻丝效率又节省了制造丝锥使用的高速钢材料,降低了成本。冷却润滑条件好,由于金属屑可沿螺旋槽自动排出,不易阻塞,切削时冷却润滑条件改善了,减少丝锥切削部刀尖的发热。从而也提高了丝锥的耐用度。切削平稳便于入扣粗糙度值低。扭矩小由于排屑通畅,切屑不堵在狭窄的排屑槽里,以及螺旋角的存在,增大了实际工作前角,所以扭矩较小,一般工作时比直槽丝锥小30%左右。 北京螺旋丝锥批发

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