麻花钻是**常用的孔加工刀具,此类钻头的直线型主切削刃较长,两主切削刃由横刃连接,容屑槽为螺旋形(便于排屑)。螺旋槽的一部分构成前刀面,前刀面及顶角决定了前角的大小,因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关,而且受到刃倾角的影响。中文名普通麻花钻类型孔加工刀具直径~80毫米组成工作部分和柄部目录1主要特征2参数3常见问题分析普通麻花钻主要特征编辑普通麻花钻是应用**广的孔加工刀具,通常直径范围为~80毫米。由工作部分和柄部构成。麻花钻工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。普通麻花钻参数编辑普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。钨钢钻头的质量和粉末高速钢的钻头,有什么区别?天津钨钢钻头用途
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽**为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。使用过程中需注意及时的维护及保养,具体如下:1、麻花钻在使用时先将横把部件螺栓接头插入钻头部条活动连接螺母定向槽内,逆时针方向旋紧连接螺母,即可插入预定钻孔地区用手加压以顺时针向旋入土壤中,每旋约200~250毫米即向上提拨钻孔(若过深提拨时会很费力而不方便)、剔下钻头螺旋中土、此土即为离该地段距离的土样。2、逐次往复工作至1米时需继续往深处钻取,应顺时针方向旋松钻头部分连接部分连接螺母卸下横把,把附加第二节钻杆部分螺栓头部分连接插入钻头部件活动连接螺时针方向旋紧连接螺母,再将横把部件与钻杆比接好继续工作,三,四,五节同上直至工作完止。3、麻花钻杆是用蒲壁无缝钢管制成,故不宜在坚硬土质的地区进行使用。4、每次使用完毕后应洗净、擦干,涂上防锈油脂,以防生锈。吉林定位钻头怎么样钻头品牌排行榜-冲击钻头品牌-合金钻头哪个品牌好-买购网。
麻花钻因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名,是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,其中以2槽**为常见。那么,怎样使用麻花钻呢?以下小编与您分享麻花钻正确操作方法及口诀:麻花钻正确操作方法“少磨”首先是“不磨”,拿到钻头匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置,才能为下一步的“磨好”打实基础,这一步相当重要。操作口诀这里用四句口诀来指导刃磨过程,效果较好。口诀一:“刃口摆平轮面靠。”这是钻头与砂轮相对位置,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
麻花钻头规格与尺寸麻花钻头规格表麻花钻用途为工业制造上使用*****的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.钻头的长径比当工艺人员为特定的孔加工任务选择**合适的钻头类型时,需要计算钻头的长径比。长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比,例如,钻头直径为,需要加工的孔深度为,则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时,大多数标准麻花钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑。而当长径比超出上述范围时,则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工。麻花钻标准产品均采用国家标准,并等效采用国际标准。一旦被加工孔的长径比大于4:1,标准麻花钻就很难将切屑顶离切削区并排出孔外,切屑很快会阻塞钻头排屑槽,此时需要停止钻削,从孔中退出钻头,***排屑槽中的切屑,然后重新下钻继续切削,上述操作需重复多次才能加工出要求的孔深,这种钻削方式通常称为“啄击”法。采用“啄击”法加工深孔会缩短刀具寿命,降低加工效率,影响被加工孔的质量。每一次将钻头从孔中退出,***切屑后重新插入孔中时,都有可能偏离孔的中心线,从而使孔径变大,超出规定的尺寸公差范围。解决深孔加工难题,近年来钻头制造商开发出了两种新型深孔加工钻头。麻花钻头型号及尺寸规格表!
麻花钻是耗损量比较大的刀具之一。半封闭的切削环境和特殊的几何结构,使其钻削温度高于相同条件下车削和铣削温度,再加上钻刃各处的切削速度、几何参数都会发生变化,从而导致麻花钻的使用寿命远远低于其它刀具,难以适应机床高速化和被加工材料高硬度化的趋势。为此,本文选用普通的和经磁化处理后的麻花钻在相同条件下作钻孔试验,以比较大可钻孔数来表示钻头的切削性能,并以此为依据研究磁化处理对钻头使用寿命的影响。1试验条件与方法钻孔材料:普通板料,Q235,板厚10mm。钻头参数:普通麻花钻,材料HSS,直径。机床类型:台钻,型号Z512B,转速800r/min,进给量手动控制,冷却液为5%的乳化液。试验时把购置的一批麻花钻分4组,其中第1组保持原状,不作任何处理,数量为20根:第2组经磁化处理,使钻头切削部分端为N极,钻柄端为S极,数量为30根:第3组也作磁化处理,使钻头切削部分端为S极,钻柄端为N极,数量为30根:第4组经磁化处理后进行消磁,数量为20根。磁化处理后的钻头按N、S极首尾相连放置,以免消磁而影响试验结果。试验方法是在板料上进行钻孔,一直到钻头发出一定杂声、磨钝严重且切削作用失效,或切削部分损坏不能切削为止,并一一记录可钻孔数。钻头的种类有哪些?威琰机械概括市场常用钻头。辽宁钨钢钻头价格查询
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1、钻削轴向阻力减小40%左右,所以钻孔效率高,钻头切削寿命长,与标准麻花钻相比,一般可提高切削寿命3~5倍;2、优异的定心、分屑、排屑性能,使钻孔的光洁度、精度均优于标准麻花钻;3、有多种钻型,粗分有十几大类,细分几十种,分别用于钻薄板、钻碳钢、铸铁、铝合金、不锈钢、黄铜、紫铜……名目繁多,其使用性能也远优于标准麻花钻;不过“群钻”的第三个优点中也包含了其不足,即钻型繁多每种钻型的适用范围窄,或者说通用性不好。加上群钻钻尖的刃磨建立在技术工人具有高超技艺基础上,用手工刃磨名目繁多、角度复杂的群钻。以上都严重制约了群钻的大规模推广和应用。群钻的另一个重大贡献是其原理为高速钢麻花钻的创新提供了理论依据和实践经验。依据群钻原理,开展了多刃尖麻花钻标准钻型的研究。我们理想中的标准钻型应该具备以下特点:1、切削阻力比群钻进一步减少;2、适合钻削常用的多种材料如:碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金……;3、既适合钻削薄板,又适合钻削深孔;4、特别适合在手电钻上使用;5、适合大规模工业化生产。天津钨钢钻头用途
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