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对HSK各种刀柄的特点分析如下图,这其中T型向下兼容A型,A型不能兼容T型。 在很多车间里,BT刀柄是更加常见的。那么HSK刀柄与经常见到使用的BT刀柄主要区别是: Q5 HSK刀柄常见问题解决办法? HSK刀柄拆卸的过程,常发生“抱死”到主轴里面,不能正常拆卸,这需要从三个方面分析:①刀柄磨损及使用环境。②刀柄与设备联接系统。③设备控制系统。 刀柄磨损及使用环境: 刀柄联接刀具加工过程中切削材料变形、切削刃和被切削工件之间的相对位置移动会产生大量的切削热。特别是干式、高速切削铸铁加工过程中,切削热会在刀具和刀杆上传递,引起刀杆和设备主轴同时热涨现象发生。刀柄的热胀程度依据连续切削时间不断积累。再者,设备主轴虽然和刀杆接触,但是,由于材质不同,膨胀率会有很大的差异,这种膨胀率的差异会引起刀具拆卸过程出现难以顺利拆卸的问题。 出现这种现象,请不要急于拆刀,在设备停止加工的状态下,等待一段时间,刀具自然冷却或人为冷却后,刀杆就能够顺利的拆卸。
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机械社区推荐产品-热缩、液胀刀柄覆盖HSK、BT等所有主流接口 刀柄与设备联接系统: 刀柄和主轴的状态对设备的加工影响非常大,刀杆和主轴的状态不好不仅会引起无法精确定位,更会导致刀杆“抱死”在设备主轴上面。例如,在刀杆定位面上有划痕或者磕碰的高点、主轴孔上面有毛刺等现象,刀具夹紧系统装夹过程中会出项刀杆定位面的局部高点提前和设备主轴接触,定位装置受力不均匀,很容易造成卡爪失效,严重时造成刀柄与主轴“抱死”,无法拆卸。 所以,在实际生产中,一定做好刀柄和主轴孔的保养和维护。刀具运送过程中,不能与工作台和运送小车直接接触,要有完好的橡胶或者泡沫垫垫在刀具放置的位置,保证刀具在发生磕碰的时候,被碰物体的硬度要远远小于刀杆硬度;在刀具安装到设备之前,要做好清洁和修整工作,用干净的无纺布擦拭刀具和设备主轴的定位面,然后用油石打磨刀杆和主轴有异常的位置,并辅助使用压缩空**清洗干净。【ISO数控刀柄】ISO数控刀柄报价价格!辽宁50铣床数控刀柄单价
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