本实用新型一种t型活塞杆加工定位装置,属于t型活塞杆加工技术领域。背景技术:t型活塞杆是用在工程机械变幅油缸中的**活塞杆,这种活塞杆的支耳与杆体呈90度,是使用焊接的方式进行连接,在现有的生产工程中,由于没有支耳与杆体的焊接定位工装,无法保证支耳与杆体的垂直度及对中度,所以一般采用粗加工支耳与杆体,然后进行点焊后再施焊,然后对活塞杆组件整体进行精加工,导致加工工序繁琐,生产效率低,浪费了大量的人力物力,提高了加工成本。技术实现要素:本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种可以对支耳和杆体进行夹持定位,保证垂直度及对中度,可以对精加工的支耳和杆体进行焊接,减少加工难度,减少加工成本的加工定位装置。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种t型活塞杆加工定位装置,包括底座,底座为长方形底座,底座上部左侧与右侧对称设置有杆体端部定位机构,从左至右依次设置有支耳定位机构和杆身定位机构。铣刀常见加工问题,铣刀损坏破损知识-威琰机械,。陕西立铣刀材质
所述刀座1后端设置有刀柄轴4,刀柄轴4后端设置有定位凸5。所述刀柄轴4为锥形轴,沿刀座1向定位凸5方向上刀柄轴4直径逐渐减小。本实用新型的工作原理是:本实用新型将硬质合金焊接刀头6焊接于**的刀座1上,构成分体式焊接镗刀刀体,待焊接刀头6磨损后只需拆除更换相同尺寸的焊接刀头6,便利性与机夹刀具相等,本实用新型进一步在焊接刀头6外侧设置压紧块7,提高焊接刀头6稳定性;本实用新型针对镗深孔**刀具所研发的一种可以快速更换刀刃的适应大进给深度的镗孔刀。解决了较硬材质加工深孔普通机夹刀具刀片固定力弱不能大进给深度加工以及普通焊接刀具耐用性差的难题。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上面对本**的较佳实施方式作了详细说明,但是本**并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内。青海平底4刃铣刀成交价整硬铣刀使用过程中常见问题及解决方案。
石墨铣刀的应用范围:1.石墨电极的加工2.陶瓷二氧化锆义齿加工3.碳纤维、玻璃纤维、高硅铝的加工4.复合材料的加工石墨是一种非常容易切削的材料,但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求,这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎,刀具容易磨损。导致企业加工的成本高,效率低,工件常常报废等现象。怎样更好的加工石墨电极呢?石墨**铣刀产品特性1、刀具切削阻力大幅度降低,主轴受力小,可以实现超高速加工。2、刀具制造精度高,刀具安装在机床上的跳动小,各刃口受力均匀,刀具震动得到抑制,可获得极高的切割表面光洁度。3、由于各刃口切削量均匀,因此在保证表面光洁度不变的前提下,可大幅度提高进给量,使加工效率得到极大提高。4、特殊的螺旋形设计提高了刀具的排屑能力,使加工更加顺畅并延长刀具使用寿命。5、使用寿命是一般硬质合金及金刚石涂层的数十倍,且性能稳定。6、所有刀具都经过动平衡检测,刀具跳动非常小,保证了机床的主轴寿命和使用***性。
根据刀具结构可分为:整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀具等。根据刀具结构可分为:整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀具等。铣刀铣削加工常见故障及措施。
高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料具备足够的硬度,能轻松切入工件;具有高的耐磨性,刀具不易磨损,延长使用寿命。好的耐热性:刀具在切削过程中产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会更高,铣刀材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,又能继续进行切削,即好的红硬性.高的强度和好的韧性:在切削过程中,铣刀要承受很大的冲击力,铣刀材料具有较高的强度,不易断裂和损坏。铣刀还会受到冲击和振动,铣刀材料具备好的韧性,不易崩刃,碎裂。从切屑形状上看,切屑变得粗大,呈片状,由于切屑温度升高,切屑颜色发紫冒烟。工件加工表面的粗糙度很差,工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。铣削过程产生很严重的振动,且有不正常噪音。从刀口形状看,刀口有发亮的白点。用高速钢铣刀铣钢件,如用油类润滑冷却时,会产生大量烟雾。硬质合金刀片批发,那家性价比高?西藏双刃铣刀
平面铣刀-数控机床平面铣刀端铣刀-倒角刀-平面铣刀有何区别?陕西立铣刀材质
压紧块与刀座螺纹连接。作为本实用新型的再进一步方案:所述压紧块上对称设置有安装孔,所述刀座前端对应设置有螺纹孔,压紧块通过螺钉固定在刀座前端将焊接刀片压紧在刀座前端。作为本实用新型的再进一步方案:所述焊接刀头的刃磨尺寸和刃磨角度,直径误差在,角度误差在±1′之内。作为本实用新型的再进一步方案:所述焊接刀头的韧带表面粗糙度ra值不大于μm,刀体ra值不大于μm。作为本实用新型的再进一步方案:所述刀座后端设置有刀柄轴,刀柄轴后端设置有定位凸。作为本实用新型的再进一步方案:所述刀柄轴为锥形轴,沿刀座向定位凸方向上刀柄轴直径逐渐减小。与现有技术相比,本实用新型具有以下几个方面的有益效果:1、本实用新型将硬质合金焊接刀头焊接于**的刀座上,构成分体式焊接镗刀刀体,待焊接刀头磨损后只需拆除更换相同尺寸的焊接刀头,便利性与机夹刀具相等,本实用新型针对镗深孔**刀具所研发的一种可以快速更换刀刃的适应大进给深度的镗孔刀。解决了较硬材质加工深孔普通机夹刀具刀片固定力弱不能大进给深度加工以及普通焊接刀具耐用性差的难题。2、本实用新型进一步在焊接刀头外侧设置压紧块,提高焊接刀头稳定性。陕西立铣刀材质
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