攻丝是属于比较困难的一种加工工序,因为它加工时切削刃基本和工件100%接触的,所以应该事先考虑可能出现的各种问题,比如工件的性能,刀具和机床的选择以及多高的切削速度、进给量等等。那么丝锥是如何选择和使用的呢?丝锥的选择:丝锥与切削用量的选择首先,加工前要应搞清楚这五个问题:1、被加工工件是什么材料?2、工件材料强度如何?3、所加工螺孔是通孔还是盲孔?4、螺纹孔有多深(或工许厚度是多少)?5、要加工的螺纹类别与尺寸是什么样的?攻丝速度的选择:攻丝速度参考表丝锥排屑槽型的选择:直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型外观图:直槽型,均衡之选;螺旋形丝锥,耐用度不行而且价格贵;先端螺旋槽型,有利于排屑相对于直槽型更耐用以及适合通孔,缺点是先端无效丝太长。特殊工件材料的攻丝工件材料的可加工性是攻丝难易的关键,针对材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。对于**度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,增加切削刃强度。你真的了解丝锥吗?如何正确使用丝锥呢?关注:威琰机械.广西先端丝锥推荐厂家
一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高.广西先端丝锥推荐厂家螺尖丝锥前部有容屑槽,用于通孔的加工。
RVX***小径挤压丝锥广泛应用于3C、IT、钟表行业,替代进口同类型产品,在业界深受好评。产品有RS-L长牙加长型挤压丝锥、IT-S超短刃型挤压丝锥、RS-ND长牙带油槽深孔型挤压丝锥、RS-D长牙带油槽挤压丝锥、IT-SN低阻力短刃型挤压丝锥等;镀钛挤压丝攻标准型,对于3倍外径深度攻牙适用,刚性佳,无断裂之疑虑;适用机床:自动车床,多轴攻丝机、加工中心等;适用冲压薄件、微机部件、不锈钢加工,显现完美效果及超长寿命。欢迎咨询威琰机械。
像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一,属于丝锥的一种,因为其排屑槽为螺旋状而得名螺旋槽丝锥与直槽丝锥的区别如下:加工螺纹时排屑方式不一样。螺旋槽丝锥的排屑方式是向上,适用于盲孔螺纹加工直槽丝锥的排屑方式是向下,适用与通孔加工。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一属于丝锥的一种,因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。直槽丝锥则没有这种区分直槽丝锥用途:一般用于普通车床钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥用途:在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料丝锥通常分单支或成组的按被公制粗牙丝锥公制细牙丝锥。我们使用的是:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥.
丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理.
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工硬度较高的材料,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证自身刚性,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。不同于**款切削丝锥,挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形,使用挤压成型的方式在底孔中挤出内螺纹形状。所以针对的加工材料不能太硬。其优点在于不产生切屑,从而可以排除90%的加工问题。但由于是挤压成型,所以在加工出来的内螺纹牙顶部有细槽,所以不适用于密闭性要求较高的工种。丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数不合适;丝锥磨损;切削液选择不合适。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一,属于丝锥的一种。陕西挤压丝锥批发
丝锥与切削用量的选择。广西先端丝锥推荐厂家
1:要加工丝锥的巨细。丝锥分大中小三类,M12以下是小丝锥,M12-M50算中型,M50以上就是大丝锥了。各厂家都针对不同规模开发机床。小丝锥磨要体积小功率高,中型丝锥磨要确保机床强度,又有功率。对大丝锥,由于产值低,一般用螺纹磨就能胜任了。另外,国家标准对M6以下丝锥乃至没有铲磨的要求,但要得到好丝锥,M1的丝锥都要带铲磨。2:丝锥的类型。直槽丝锥所有丝锥磨都没问题。加工螺旋槽丝锥,锥管丝锥,揉捏丝锥,左旋丝锥等其他类型,要选正确的机型。假如丝锥的截型杂乱,如圆地圆顶,梯形等,则要用两维数控修整器。3:生产功率和精度。多线丝锥磨床的功率是单线丝锥磨床的2-3倍,但单线金刚笔修整的牙型精度比多线钢滚轮修整的作用好。金刚石多线滚轮是抱负的,截型安稳功率又高,**价格不薄。要进步精度可选用闭环系统,丝锥的螺距和截型精度都能升高一级。所以选择开环还是闭环也很重要。4:生产的配套性。多线丝锥磨需要配有螺纹磨加工钢滚轮,或者再买一台SB725F单线磨滚轮。假如非标加工多,或小批量多标准生产,建议选择调整便捷的数控丝锥磨。广西先端丝锥推荐厂家
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