广泛应用于汽车、医疗等高精产业,并能根据客户需求定制非标产品。产品规格覆盖M1.0-M20,材质为HSSE含钴高速钢,可定制各种涂层;用于攻丝机、自动车床、数控车床、加工中心CNC、铣床、专机等机械;适用于:不锈钢、碳钢、铜、锌、铝等有色金属合金,合金钢、铸铁等金属;加工***:上排屑加工,切削成型;M1-M6丙部均为尖头,M6以上均为平头。丝锥引进国内外先进设备,高精度无尘化生产,满足多领域,多层次的顾客需求;先端丝锥又叫直槽丝锥,为切削丝锥的一种,因其前端锋刃槽部有着特殊的***堂刃槽设计,使丝锥在攻丝加工中排屑容易,精度稳定,先端丝锥的切屑向前端排出,丝锥的芯部尺寸设计比较大强度比较好,可承受较大的切削力。特别在有色金属,不锈钢,通孔螺纹加工有者出色的表现。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工.黑龙江医疗用丝锥比较好
攻丝是属于比较困难的一种加工工序,因为它加工时切削刃基本和工件100%接触的,所以应该事先考虑可能出现的各种问题,比如工件的性能,刀具和机床的选择以及多高的切削速度、进给量等等。那么丝锥是如何选择和使用的呢?丝锥的选择:丝锥与切削用量的选择首先,加工前要应搞清楚这五个问题:1、被加工工件是什么材料?2、工件材料强度如何?3、所加工螺孔是通孔还是盲孔?4、螺纹孔有多深(或工许厚度是多少)?5、要加工的螺纹类别与尺寸是什么样的?攻丝速度的选择:攻丝速度参考表丝锥排屑槽型的选择:直槽型、螺旋槽型、先端螺旋槽型外观图:直槽型,均衡之选;螺旋形丝锥,耐用度不行而且价格贵;先端螺旋槽型,有利于排屑相对于直槽型更耐用以及适合通孔,缺点是先端无效丝太长。特殊工件材料的攻丝工件材料的可加工性是攻丝难易的关键,针对材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。对于**度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,增加切削刃强度。辽宁汽车用丝锥比较好丝锥的中径精度等级选择不当;切削液选择不合理;
像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样,硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质合金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一,属于丝锥的一种,因为其排屑槽为螺旋状而得名螺旋槽丝锥与直槽丝锥的区别如下:加工螺纹时排屑方式不一样。螺旋槽丝锥的排屑方式是向上,适用于盲孔螺纹加工直槽丝锥的排屑方式是向下,适用与通孔加工。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一属于丝锥的一种,因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。直槽丝锥则没有这种区分直槽丝锥用途:一般用于普通车床钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥用途:在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料丝锥通常分单支或成组的按被公制粗牙丝锥公制细牙丝锥。我们使用的是:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥.
加工**度的工件材料对于**度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,增加切削刃强度。长屑材料需要较大的前角和下凹量,以便卷屑和断屑。加工较硬的工件材料需要较大的后角,以减小摩擦和充分冷切削刃。加工软硬程度不同的材料对于加工硬度、强度都很高的材料,丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。比如加工不锈钢材料会选用旋角较小的螺旋槽,应对不锈钢又硬又粘的加工特性,以便于进行持久的切削和盲孔类攻丝的排屑。造成丝锥断裂的原因可谓多种多样:机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能,*凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。以上的这些问题,都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈。手用丝锥指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝.
由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时,硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中,丝推换刀时间的减少明显是个重要因素,而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝,其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥,可增加刀具韧性而不降低其硬度,在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15Ni系列镍合金**丝锥,在一定条件下,可在镍铬铁合金Inconel718上连续攻丝200个螺孔以上,而以前必须重磨才能达到。丝锥前角选择过大,丝锥每齿切削厚度太大,丝锥的淬火硬度过高,丝锥磨损严重。辽宁氧化丝锥材质
丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹。黑龙江医疗用丝锥比较好
利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分,受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径,形成牙山形状。挤压丝攻主要的特点[与切削丝攻比较]1:加工时丝攻无切削排除。因为没有产生切削的关系,所以也适合立式盲孔加工用。2:不易折损因不需要排屑用沟槽,因此螺丝攻的芯径较大,也无切屑干扰,所以不易折损。3.:内螺纹内径(中径)精度高因内螺纹是以挤压塑形而成,所以内螺纹表面光滑,中径尺寸稳定。4:攻牙效率高使用寿命长不具有会因为切削而磨耗的刀刃,因此比切削丝攻更适合高速加工,且使用寿命也比较长。若施以氧化,氮化,TiN,TiCN处理等表面处理,其使用寿命可大幅度提升。黑龙江医疗用丝锥比较好
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