1、钻削轴向阻力减小40%左右,所以钻孔效率高,钻头切削寿命长,与标准麻花钻相比,一般可提高切削寿命3~5倍;2、优异的定心、分屑、排屑性能,使钻孔的光洁度、精度均优于标准麻花钻;3、有多种钻型,粗分有十几大类,细分几十种,分别用于钻薄板、钻碳钢、铸铁、铝合金、不锈钢、黄铜、紫铜……名目繁多,其使用性能也远优于标准麻花钻;不过“群钻”的第三个优点中也包含了其不足,即钻型繁多每种钻型的适用范围窄,或者说通用性不好。加上群钻钻尖的刃磨建立在技术工人具有高超技艺基础上,用手工刃磨名目繁多、角度复杂的群钻。以上都严重制约了群钻的大规模推广和应用。群钻的另一个重大贡献是其原理为高速钢麻花钻的创新提供了理论依据和实践经验。依据群钻原理,开展了多刃尖麻花钻标准钻型的研究。我们理想中的标准钻型应该具备以下特点:1、切削阻力比群钻进一步减少;2、适合钻削常用的多种材料如:碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金……;3、既适合钻削薄板,又适合钻削深孔;4、特别适合在手电钻上使用;5、适合大规模工业化生产。钨钢钻头的种类及使用方法?威琰机械!江苏u型钻头寿命
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一般来说高速钢只能钻硬度低于HRC36的工件。用来钻高速钢的钻头有2种,一是镀钛的高速钢钻,比较便宜,硬度可以达到HRC78(前提是是要真正的工业镀)。二是硬质合金钻头。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有:高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中m42钻头性价比比较好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分,这样下一个阅读的人就会学到更多,你知道的正是大家需要的。。。
钻头1的高速转动对产品进行钻孔,转动的同时伴随着钻头1端部热量过大,这时冷却管接口6连接的水管将冷却液通过水冷槽4导入到钻头1与柄部2内,使刀具在加工过程中能够得到充足的冷却,既提高了工作效率,又保证了刀具的使用寿命。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。SMD剑齿钻选择威琰机械!
螺纹铣刀作为数控机床加工螺纹的一种方法,随着数控机床在中国的发展,它已逐渐被中国广大客户所接受和喜爱。螺纹铣削利用数控加工机床的三轴联动功能和G02或G03螺杆插补指令完成螺纹铣削加工。螺纹铣削法有其自身的优点。目前,螺纹铣刀的制造材料是硬质合金,线速度为80m/min,高速钢丝锥的线速度为10×30m/min,因此该铣刀适用于高速切削,加工螺纹的表面光洁度**提高。对于高硬度材料,钛合金和镍基合金等高温合金材料的螺纹加工一直是一个难题,主要是因为高速钢丝锥的刀具寿命短,而硬质合金螺纹铣刀是硬材料螺纹加工的理想解决方案。可加工HRC58-62。对于高温合金材料的螺纹加工,螺纹铣刀的加工性能和使用寿命也比预期的要好。对于相同的螺距,不同直径的螺纹孔,使用丝锥,需要更多的工具来完成加工,但如果使用螺纹铣刀,则可以使用一种刀具。当螺纹尺寸小于公差时,螺纹尺寸不能使用,只能报废,但由于螺纹铣刀磨损,当螺纹孔尺寸小于公差时,可以通过数控系统进行必要的刀具半径补偿和调整,尺寸合格的螺纹可以继续加工。同样,为了获得高精度的螺纹孔,使用螺纹铣刀和调整刀具半径比生产高精度丝锥容易得多。对于小直径螺纹加工。威琰机械,主营:丝锥,铣刀,钻头等工具!上海定心钻头什么价格
麻花钻批发,那家性价比高?江苏u型钻头寿命
硬质合金钻头,合金钻头厂,非标合金钻头—威琰机械扩孔钻:1.刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小,切屑少,扩孔钻的容屑槽浅而窄,钻芯直径较大,增加了扩孔钻工作部分的刚性。2.导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿,刀具周边的棱边数增多,导向作用相对增强。3.切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削,切削轻快,可采用较大的进给量,生产率较高;又因切屑少,排屑顺利,不易刮伤已加工表面。因此扩孔与钻孔相比,加工精度高,表面粗糙度值较低,且可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。此外,适用于扩孔的机床与钻孔相同。相关产品:合金钻头非标合金钻头钨钢钻头不锈钢加工钻头合金钻头厂焊接钻头镶合金钻头异型钻头硬质合金钻头,合金钻头厂,非标合金钻头—威琰机械扩孔钻:1.刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小,切屑少,扩孔钻的容屑槽浅而窄,钻芯直径较大,增加了扩孔钻工作部分的刚性。2.导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿,刀具周边的棱边数增多,导向作用相对增强。3.切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削,切削轻快,可采用较大的进给量,生产率较高;又因切屑少,排屑顺利,不易刮伤已加工表面。江苏u型钻头寿命
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