重庆粉末高速钢丝锥使用方法

（2）挤压丝锥可用于通孔及盲孔的加工，通过材料塑性变形形成牙型，只能用于加工塑性材料。其主要特点：1）利用工件的塑性变形加工螺纹；2）丝锥的截面积大，强度高，不易折断；3）切削速度可比切削丝锥高，生产率亦相应提高；4）由于是冷挤压加工，加工后的螺纹表面机械性能提高，表面粗糙度高，螺纹强度、耐磨性、耐腐蚀性提高；5）无屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高。有两种结构形式：1）无油槽挤压丝锥只用于盲孔立加的工况；2）带油槽挤压丝锥适用于所有工况，但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。（1）外型尺寸1）总长：需注意某些需要特殊加长的工况2）槽长：通上3）柄方：目前常见柄方标准有DIN(371/374/376),ANSI,JIS,ISO等，选用时需注意和攻丝刀柄的匹配关系（2）螺纹部分1）精度：由具体的螺纹标准来选择，米制螺纹ISO1/2/3级等同于国标H1/2/3级，但需注意制造商内控标准。2）切削锥：丝锥的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削锥越长，丝锥的寿命越好。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。重庆粉末高速钢丝锥使用方法

螺旋角由加工材料和硬度来确定，加工铭相钢螺旋角采用35°~40°，加工调质硬度多300HB的40Cr料采用300螺旋角[4]。螺旋槽丝锥容屑槽为增大丝锥排屑空间，螺旋槽丝锥的锥心直径d=0.4d，式中d为丝锥直径。丝锥刃背宽度m=(0.36~0.4)d，同时应强调螺旋槽整个槽形应呈圆弧光滑连接，前刃面圆弧半径应足够大，槽底圆弧半径要选得适中，因为槽底圆弧半径是影响切削成形和排屑要素，圆弧半径太大就会增大卷屑曲率，引起排屑困难，圆弧半径过小将增大切屑的附加变形，使切削力增大。螺旋槽丝锥前角前角应按工件材料而定，螺旋槽丝锥实际工作前角将增大，前角过大影响刃口强度，因此螺旋槽丝锥前角一般取4°~8°。螺旋槽丝锥后角为减少切削时摩擦力，丝锥工作部分齿形应进行铲磨，铲磨量为0.02~0.03mm，同时为了增加丝锥切削强度和切削稳定性，切削后角应尽量小，一般取3°~5°。上海粉末高速钢丝锥事项由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。

广泛应用于汽车、医疗等高精产业，并能根据客户需求定制非标产品。产品规格覆盖M1.0-M20，材质为HSSE含钴高速钢，可定制各种涂层；用于攻丝机、自动车床、数控车床、加工中心CNC、铣床、专机等机械；适用于：不锈钢、碳钢、铜、锌、铝等有色金属合金，合金钢、铸铁等金属；加工***：上排屑加工，切削成型；M1-M6丙部均为尖头，M6以上均为平头。丝锥引进国内外先进设备，高精度无尘化生产，满足多领域，多层次的顾客需求；先端丝锥又叫直槽丝锥，为切削丝锥的一种，因其前端锋刃槽部有着特殊的***堂刃槽设计，使丝锥在攻丝加工中排屑容易，精度稳定，先端丝锥的切屑向前端排出，丝锥的芯部尺寸设计比较大强度比较好，可承受较大的切削力。特别在有色金属，不锈钢，通孔螺纹加工有者出色的表现。

攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当，使用不充分;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时，产生烧伤现象。适当降低切削速度;减小丝锥前角，加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工工件进行适当的热处理;正确的刃磨丝锥。攻丝锥螺纹时速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时，产生烧伤现象。适当降低切削速度;减小丝锥前角，加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工工件进行适当的热处理;正确的刃磨丝锥。螺尖丝锥也称先端丝锥，适合通孔及深螺纹，使用强度高，寿命长，切削速度快，尺寸稳定！

汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥，可增加刀具韧性而不降低其硬度，在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15Ni系列镍合金丝锥，在一定条件下，可在镍铬铁合金Inconel718上连续攻丝200个螺孔以上，而以前必须重磨才能达到。机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝.云南丝锥寿命

挤压丝锥不同于切削丝锥，挤压丝锥的加工方式是通过材料自身的塑性变形.重庆粉末高速钢丝锥使用方法

虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥，可增加刀具韧性而不降低其硬度，在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15Ni系列镍合金**丝锥，在一定条件下，可在镍铬铁合金Inconel718上连续攻丝200个螺孔以上，而以前必须重磨才能达到。丝锥特点编辑丝锥丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工.重庆粉末高速钢丝锥使用方法

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