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液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，应先满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。不同标号、不同品牌的液压油是不能够混用的。重庆水溶性淬火液TS-300南京代理

车辆齿轮油应具有适度的化学活性，对金属的腐蚀性要小；齿轮装置中的滑动轴承，同步器中的某些部件是用青铜或其他铜合金制成的，铜是活泼金属，容易与积压剂反应而被腐蚀，车辆齿轮油的腐蚀性用铜片腐蚀试验评定；由于昼夜的大气温差，大气中的水蒸气夜间会在齿轮装置中冷凝；车辆齿轮油应具有良好的防锈性；车辆齿轮油中加有多量的极压剂，容易引起金属的腐蚀和锈蚀。因此，车辆齿轮油的添加剂配方必须仔细地平衡，兼顾极压性和腐蚀性。杭州半合成切削液TL-8103精密配件抗磨液压油按40℃运动粘度分为22、32、46、68四个等级。

润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。因此，也应该向用户介绍。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标，用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合成润滑脂。

润滑油和液压油都有哪些差别？液压油是液压系统中的油介质，具有传输介质、润滑抗磨、防腐防锈、冷却密封等作用。液压油是其中一种传递压力（动力）的良好油，它分别为普通液压油、抗磨液压油和低凝点液压油等几类。润滑油与液压油的差别。相同点从上述说明能够看出，润滑油和液压油同样具备防磨、制冷、防锈、洁净、密封等作用。这也是液压油作为润滑油采用的重要原因。在关键作用上，润滑油和液压油是具有差别的。润滑油的关键作用是削减物体不同而对机器所造成 的妨碍；工程机器装备液压油的关键作用则是传递压力（动力）的。金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品。

导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以多多降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。重庆水溶性淬火液TS-300质量保证

切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求。重庆水溶性淬火液TS-300南京代理

冷却功能是金属加工液被俗称为“冷却液”的原因，因为机械加工过程中存在剪切和摩擦的双重作用，从而不可避免地会产生较大的热量，这种热量如不能被及时带走，就会造成刀具和工件之间产生高温，从而会软化刀具甚至降低工件表面的硬度，加剧刀具磨损，影响工件的表面精度。不仅如此，高温还会产生积屑瘤，造成工件加工精度偏差。通过大流量的金属加工液的冲洗作用，可以带走机械加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度，延长刀具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。重庆水溶性淬火液TS-300南京代理

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