北京金属加工液精密制造

润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。因此，也应该向用户介绍。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标，用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时，以及有其它特殊要求时，应选用合成润滑脂。普通导热油适用于各种导热油技术指标要求较低的领域。北京金属加工液精密制造

导热油变成乳白色主要是因为导热油系统内有水，导热油被乳化了。乳化的导热油肯定是不能正常使用了，因为其已经达不到高温传热的作用，一般的导热油是可以抗乳化的，导热油出现这样的情况和油的品质也是有一定关系的需要注意。如果想节省成本再利用的话，可以进行破乳，将水分离后回收油品还是勉强可以使用的。但效果和收率不明显，还不如重新购买。乳化的导热油是与水发生了化学反应，这里面的水份不是导热油里自带的水分子，而是后期操作不当所产生的水份与导热油发生的化学反应。广东水乙二醇抗燃液压油真品保证齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油。

工业油脂精炼的目的和方法：油脂精炼是植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。通过过滤、脱胶、脱酸的油称为半炼油。继而经过脱色、脱臭、冬化、脱蜡的油称为精炼油。工业油脂精炼的目的和方法（1）工业油脂精炼的目的油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不只影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。（2）油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作，必须根据油脂精炼的目的，兼顾技术条件和经济效益，选择合适的精炼方法。

合成导热油是指苯烷结构的导热油，其主要原料是化工产品。其热稳定性优于矿物导热油，使用寿命超过5年。合成导热油还、硅基导热油、二次边基甲苯导热油、氢化三联苯导热油等。高温导热油是指工作温度在200℃至400℃之间的导热油。一般来说，导热油的工作温度低于300℃，特殊工作条件下导热油的工作温度高于300℃。用户需要仔细选择导热油，如公司信用、产品质量、售后服务等。普通导热油是一种低成本的经济型宁热油，适用于各种导热油技术指标要求较低的领域。变压器油是石油的一种分馏产物。

液压油用途很广，是工业油脂中使用比较多的产品。当前液压元件正向着体积小、功率大方向发展，系统压力越来越高，有的已突破50MPa。低温性能也是液压油的重要特性，要求在低温环境下设备启动比较容易，且动力传动灵敏，而且液压油换油周期较长，如露天设备通常一年一换，液压油在使用过程中不可避免地要经历四季的变化，因此露天设备使用低凝产品效果较好。清洁度也已成为液压油的性能要求，一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级，清洁型产品不大于7级，高清洁型产品不大于5级，但盲目追求NAS等级不但没有任何效果，反而降低质量，增加成本。导轨油常用在高碳钢材质和轴承钢材质机械设备配件当中。北京金属加工液精密制造

液压油是液压系统中的油介质，具有传输介质、润滑抗磨、防腐防锈、冷却密封等作用。北京金属加工液精密制造

压缩机油用于润滑压缩机的汽缸、阀及活塞杆密封处。要求有较高的抗氧化安定性、高的闪点，通常闪点应较压缩机压缩时的比较高温度高出40℃。其粘度应适合压缩机的类型和工作条件。压缩机油在通常情况下，按基础油的种类可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类；按压缩机的结构型式可分为往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种，按被压缩气体的性质不同分为空气压缩机油和气体压缩机油，按空气压缩机轻、中、重负荷压缩机油。北京金属加工液精密制造

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