公元年,古罗马建筑师维特鲁维斯曾在其建筑手册里描述了一种起重机械。这种机械有一根桅杆,杆顶装有滑轮,由牵索固定桅杆的位置,用绞盘拉动通过滑轮的缆索,以吊起重物。有些超重机械可用两根桅杆,构成人字形,把吊起物横向移动,但幅度很小,操作也十分吃力。到15世纪,意大利发明了转臂式起重机,才解决这个问题。这种起重机有根倾斜的悬臂,臂顶装有滑轮,既可升降又可旋转。但直到18世纪,人类所使用的各种起重机械还都是以人力或畜力为动力的,在起重量、使用范围和工作效率上很有限。18世纪中后期,英国瓦特改进和发明蒸汽机之后,为起重机械提供了动力条件。1805年,格兰工程师伦尼为伦敦船坞建造了批蒸汽起重机。1846年,英国的阿姆斯特朗把新堡船坞的一台蒸汽起重机改为水力起重机。20世纪初期,欧洲开始使用塔式起重机。云南特安特起重机械有限公司创建于2010年。玉溪大型起重设备生产厂家
汽车起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机,其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。这种起重机的优点是机动性好,转移迅速。缺点是工作时须支腿,不能负荷行驶,也不适合在松软或泥泞的场地上工作。汽车起重机的底盘性能等同于同样整车总重的载重汽车,符合公路车辆的技术要求,因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出支腿保持稳定。起重量的范围很大,可从8吨~1600吨,底盘的车轴数,可从2~10根。是产量较大,使用较大量的起重机类型。重型起重设备生产厂家愿本公司的产品,成为贵单位理想的选择。
起重机是进行物料起重、搬运、装卸的通用装备,大量用于机械制造、冶金、化工、核能、航空、铁路港口码头等各个领域。车轮在起重机上的使用数量特别巨大,一套起重机少则8 套多则几十套;起重机车轮是重要承载件和关键的运行部件、它的质量决定着起重机是否能够安全可靠的工作,影响起重机工作效率、影响着起重机使用年限、寿命。因此, 对起重机生产及使用性能影响较大。关于车轮毛坯生产传统的生产工艺有锻压工艺和铸造工艺,传统的锻压工艺生产存在原材料消耗大、材料利用率低、后续加工量大、生产效率底、制造环境恶劣等问题;传统的铸造工艺除存在上述缺陷外,还存在产品零部件内部缺陷多、组织不致密强度低等问题。采用传统的铸造或锻造技术生产的起重机车轮在用户现场存在有车轮缘、轮槽疲劳寿命低、易磨损、易开裂等质量问题。车轮质量故障是起重机使用过程的常见故障,对机械制造、冶金、化工、核能、航空、铁路港口码头等各个领造成了重大影响。由此,起重机高致密性车轮近净成型技术有效的解决了以上问题。
起重机高致密性车轮近净成型技术是金属原材料加热到熔点以上温度控制和改善内部成分,调整成份、达到车轮成份要求浇铸成金属毛坯,冷却到固态锻打墩粗、冲孔、而后利用旋转模具与工件产生摩擦,带动工件相对旋转运动,在工件旋转过程设备不断施加挤压外力,反复摩擦旋转挤压成型获得高致密组织工件、产生的组织是:珠光体+ 网状铁素体。该工艺是一种新型环保生产制造工艺,主要工序步骤如下: 1)原材料成分检验,对选取的原料采用观察的方式进行表面检测和采用超声波的方式对内部缺陷进行检测,并选取初合格的原材料。 2)原材料金相分析,将步骤1)中选取的初合格的原材料采用定量金相学原理进行金相分析,并选取较终合格的原材料。价格实惠,便宜就是硬道理 欢迎来电咨询!
桥式起重机是工矿企业中应用十分大量的一种起重机械,某机务段现配属多台桥式起重机,每天使用频繁,工作量很大。桥式起重机能否正常工作直接影响机车检修任务的完成和人身、设备的安全。原使用的桥式起重机拖动系统采用绕线式交流异步电机,转子回路内串入多段外接电阻调速,采用凸轮控制器、继电器-接触器控制,这种控制系统主要缺点是:电机转子串电阻调速属能耗型转差调速,能耗大,机械特性软,调速范围小,平滑性差;机械冲击大,影响使用寿命。为振兴中华,填光增彩。重型起重设备生产厂家
起重机主要参数是表征起重机主要技术性能指标的参数,是起重机设计的依据,是重机安全技术要求的重要依据。玉溪大型起重设备生产厂家
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围较广、数量较多的一种起重机械。玉溪大型起重设备生产厂家
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