提取罐基本参数
  • 品牌
  • 宏林机械
  • 型号
  • 齐全
提取罐企业商机

中药多功能提取浓缩机组组成部分有:多功能提取罐:将物料和溶剂按工艺要求的比例加入多功能提取罐内,夹套通入蒸汽或导热油加热。给罐内液体供热,夹套加热的优点加热完全、均匀、速度快。多功能提取罐需要放置在高平台上,方便排渣和排液。过滤器:过滤提取液中的物料残渣,主要由筒体和滤布组成,根据过滤精度选择滤布。浓缩罐:经过过滤后的提取液体,进行浓缩,减少溶剂的含量,从而增加提取液中有效成份的含量。浓缩罐通过夹套给罐内升温,让提取液中的多余的溶剂蒸发,二次蒸气通过冷凝器冷却回收。冷凝冷却器:用于冷凝冷却提取、浓缩产生的二次蒸气,把蒸汽冷凝成水再回收利用。油水分离器:将冷凝后的溶剂利用其密度不同而自动分层的容器,用于提取芳香油的回收,通过分离器可回收轻油和水。集液罐:用于冷凝后的溶剂收集。昆明宏林机械设备有限公司致力于提供 提取罐设备,有想法的不要错过哦!楚雄小型提取罐效果图

在提取车间设计前,我们首先应确定其在厂区总平面中的位置。在总体布局上,应将提取车间原料进口靠近前处理车间,浸膏和半成品出口靠近制剂车间,出渣间门前应留有货流通道,中药提取车间的设计,要根据其投资的多少,来进行综合考虑。设计程序依次为:设计准备、厂区总平面设计、生产工艺的选择与方框流程图的确定、物料衡算、能量计算、生产工艺流程设计、设备设计与选型、设备平面与立面布置设计、非工艺设计、设计说明书编制、概(预)算书编制等。红河州高压提取罐安装昆明宏林机械设备有限公司是一家专业提供提取罐设备的公司,期待您的光临!

球形浓缩器结构的特点有:1、球形浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;2、该浓缩器为夹套结构,冷凝器为列管式结构,冷却器为盘管式结构;3、设备传热性能好,蒸发效率高,采用二效同时蒸发,二次蒸汽的到充分利用,与单效相比,能耗总量可降低40%左右,冷凝冷却面积大,回收效果好;采用推拉式自锁证书技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;4、根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取浓缩操作,切换阀门即可,操作简便;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,可安装搅拌器,提高蒸发速度,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;5、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。

正锥型提取罐结构的组成:正锥型提取罐成套设备由:1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。正锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。内筒体材质为好的SUS304/316L,夹套采用全封闭,外筒体SUS304亚光薄钢板。正锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP医药标准。昆明宏林机械设备有限公司为您提供提取罐设备,有想法的可以来电咨询!

球形浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成。球形浓缩器内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,球形浓缩器外筒壁采用304全焊接结构保温,球形浓缩器外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;球形浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印;另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。提取罐设备,就选昆明宏林机械设备有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!西双版纳超声波提取罐使用方法

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提取罐的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可以行常压提取,也可以带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其不锈钢提取罐具体工艺要求均有中药厂根据物料性能要求自行切出。水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高工作效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。楚雄小型提取罐效果图

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