注意事项本品只能除去工件表面的浮锈，对于已经产生锈疤的工件没有用，锈疤是铸铁铸钢件材料的变化。试用前要对客户解释清楚。油产品属于易燃物品，储存时要保证消防安全。防锈工具类型及注意事项喷壶喷壶使用前，要先检查喷壶中是否存在脏物异物，并进行清理。倒入液体时，不要超过较大装罐容积。喷涂过程中，暂停超过20分钟，要释放掉喷壶压力，喷壶在使用KC-F207后，要用E103清洗剂进行清洗，把喷壶喷管中残留的F207防锈油冲洗干净。喷涂使用完毕后，要清理干净并要妥善保管。多功能高效清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！甘肃强力多功能高效清洗剂
那么到底该如何使用适当的清洗剂和正确的方法呢？(1)选择PH值呈中性的工业清洗剂。不会腐蚀金属零部件，不会影响后续的加工工作。(2)选择不易燃的工业清洗剂。易燃的清洗剂对储存有着较高的要求，容易会产生安全隐患。(3)选择无毒无害的工业清洗剂。不会对人体造成伤害，清洗后产生的废液符合环保法的排放标准。(4)选择洗净率高的工业清洗剂。能够快速彻底去除油污，节省不必要人力成本。(5)选择可配合超声波机使用的清洗剂。本公司针对不同的使用环境和清洗对象，开发了多款清洗剂，例如：KC-T101多功能清洗剂、KC-T101(A)-I铝合金清洗剂、KC-T112地面清洗剂、KC-E101溶剂清洗剂、KC-E103带电溶剂清洗剂等两大类几十种产品。福建多功能高效清洗剂厂家多功能高效清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，让您满意，期待您的光临！
如何正确清洗金属零件上海巨石化工有限公司作为一个专业销售工业清洗剂的销售公司，我们有很多客户对金属零部件的清洗要求越来越高。因此的产品也在不断的更新和改进，以满足不同客户对产品不同的需求。那么，金属零部件的清洗和脱脂，需要注意什么呢？我们就来讲一讲，如何正确清洗金属零件。主要的金属零件的除油方法分为：溶剂清洗剂清洗法，化学法，电化学法，以及水基清洗法等。常用的溶剂清洗剂成分为三氯乙烯和三氯乙烷，这两个成分的确能够达到清洗效果，但是相对毒性较大，长期用这样有毒性的成分，会对人体系统造成损伤。而化学，电化学法的清洗过程，又常常会使用到强酸和强碱溶液，这些成分会腐蚀金属零件，并不建议使用这两种方法来清洗金属。
KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）使用范围：对机床表面的黄袍清洗。对加工零件的表面油污冲洗。放置于超声波清洗机中的零件清洗剂。公用设施和民用建筑的清洁处理。比如：金属、瓷砖、塑料、橡胶、皮革、空调、厨卫用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）使用方法：先将本品用水适当稀释1：10~20，一般根据实际使用情况可以采用浸泡、刷洗或喷淋的方法对物品进行清洗。在有条件的情况下若能加温清洗效果会更好。KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）多功能高效清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选。
KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）现场试用：现场试用该产品时，必须了解该车间平时操作的方法，对清洗剂的具体要求。现场试用的时候一般根据实际操作可以采取这几种方法：浸泡、擦拭、冲洗或直接放在清洗机中清洗。用浸泡方法时，虽然也可使油污自动脱落，但这样的清洗方式不仅时间长，还有可能会有使得某些角落难以清洗干净。因此浸泡一段时间后，因伸手进去看看清洗情况，适当的配合擦洗，搅动，这样不但可以缩短浸泡的时间，还有利于顽固油污的脱落。擦拭机床表面油污时，我们可以在机床油污处涂抹T101，涂抹时尽量让T101均匀的抹开，然后放置一会后，可用抹布擦净或用水冲净。试用样品时不要将产品使用在一整片的地方，清洗一小块或者一小条就可以了，这样干净的和不干净的就会有一个明显对比，使得产品的清洗效果更显而易见。如果需要清洗的是水泥地面或墙面时，应先洒水使其湿透（以防脱除的油污被吸进水泥内部）然后将本品洒在油污处，再用刷子或拖布擦洗，用水冲净。如果是使用清洗机、拖地机，我们就不要推荐T101了，因为T101泡沫比较多，用于清洗机清洗会有泡沫溢出，用在拖地机上会烧坏马达，碰到这种情况，我们应当使用低泡的水基清洗剂。上海巨石化工有限公司为您提供多功能高效清洗剂 ，欢迎您的来电哦！江苏带电多功能高效清洗剂
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成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法2019年6月某日，某厂家向我们的售后人员反应，他们的车间使用了我们的KC-F107软膜防锈剂后没多久，就出现了零件生锈现象，希望我们给予售后服务。当我公司收到客人的请求后，立刻派我们的工程师和售后人员，一同来到该厂家，希望能够快速帮助客人解决问题。我们的工程师和售后人员来到现场后，先对我们的产品做了检测。检测结果显示，无论是颜色，杂质含量，气味，密度，都没有异常，完全符合我们的出厂要求。于是，工程师询问了生产线的工人有关操作过程的相关问题。没多久，工程师就知道了问题的所在。一般来说，在使用防锈剂前，所有金属零件上的之前的防锈剂必须清理干净，并且除去水份和杂质，这个过程需要一定的时间，不能着急，也不能马虎，但是因为该生产线这批零件急着交货，因此操作工并没有完全把金属零件上原有的失效的防锈剂完全擦干净，并且也没有等到零件上的水份充分挥发，就着急涂上了我们的软膜防锈剂，这样造成了我们的软膜防锈剂和水份结合，防锈能力降低，以至于这一批金属零件刚涂上我们的产品没多久，就生锈了。通过工程师耐心的给客户厂家的工人讲解软膜防锈油的正确使用方法之后。甘肃强力多功能高效清洗剂
