分割火焰型燃烧器：其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。混合促进型燃烧器：烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。低NOx预燃室燃烧器：预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。麦克森低氮燃烧器，可跟进应用灵活调整，有多种容量选择。60万大卡燃烧器配件
燃烧器监测系统火焰检测器电离电极：电离电流和点火电流通过同样的接地电路，因点火电流比电离电流强得多，如果两种电流流向相反，电离电流将被点火电流阻挡，造成火焰形成后，燃烧器却断路了，这种缺陷可以通过点火变压器反向输入来补偿，因为反接电线后，造成点火变压器的交流电方向旋转180°，产生的点火电流方向也旋转180°，结果两种电流方向一致，这样上述缺陷也即克服。另外，电离区火焰不稳定也会引起火焰还存在时燃烧器断路，可能是因为空气燃气比不合适，可以通过调节空气量或燃气量来解决，也可能是燃烧头上空气燃气分布不均匀，可以通过调节燃烧头的位置来解决。500万大卡燃烧器寿命一个性能优良的燃烧器应具有效率高、噪声小、火焰稳定等性质。
在发生故障时，必须高先检查燃烧器正常运转的条件是否满足：1、供电是否正常？2、燃料供应系统是否正常？如供气管道上的燃气压力是否正常以及球阀是否打开（气机）？油箱里是否有油以及供油回油管道上的阀门是否打开（油机）？3、所有的调节器和控制器的调节和联锁控制是否正常？如温度调节器、水流量开关、水位开关、油位开关、燃气压力开关等。4、燃烧时的空气量及燃气量或燃油量是否被改变？如果确定故障不是由上述原因造成的，则必须对燃烧器的有关功能进行检查测试。一般方法就是去掉某些联锁控制，接通燃烧器，然后准确地观察以下工作过程，根据现象，就能很快地发现问题所在并排除。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。降低NOx的燃烧技术NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。要用燃料燃烧进行化学反应的工业场合都需要用到工业燃烧器。
麦克森中速燃气燃烧器，概述参数应用等说明：出口速度可达85m/s，提升工作负荷热量的穿透性，使炉膛温度更均匀。在成比例，燃料过剩或者空气过剩的工况下均能工作，满足各种燃烧过程控制的要求。可以使用大多数清洁、低压的燃料气以及轻油。比较高调节比达48:1。7种不同功率规格，从110kw到2460kw。可以使用预加热助燃空气，节约燃料的消耗（预加热空气可达425℃）。耐火砖结构，炉膛温度比较高可达1650℃。后背板可拆卸，检查、维护非常简便。KINEMAX可以用于富氧燃烧。常用型号有2G、3G、4G、6G等。麦克森低氮燃烧器采用的是中速排气，炉内混合气氛效果好，也可接受预热助燃风。60万大卡燃烧器使用年限
燃烧器零配件有探头、火花塞、电磁阀、温控表、执行器、球阀、减压阀等。60万大卡燃烧器配件
高效节能的废气处理燃烧系统应用：热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)等，热分解（焚烧）是目前市场公认的处理废气效率比较高的设备。以及针对不同工况，提供各种非标工业燃烧系统：非标燃烧系统、全氧燃烧系统、氢气燃烧系统、富氧燃烧系统及定制系统服务。原理是通过燃烧系统对各种形式的废气处理炉进行加热焚烧（800-1200℃），从而分解各种有机废气（VOC）,比较终只产生二氧化碳和水，达到国际排放标准。燃烧系统可以更安全可靠的运行在焚烧炉上，可持续或间断供热，并长期在低能耗下运行。60万大卡燃烧器配件
