分割火焰型燃烧器：其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。混合促进型燃烧器：烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。低NOx预燃室燃烧器：预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。 一个性能优良的燃烧器应具有效率高、噪声小、火焰稳定等性质。500万大卡燃烧器订做
减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。一般的常用低氮氧化物燃烧器：燃烧器是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致可以分为以下几类：阶段燃烧器、自身再循环燃烧器、浓淡型燃烧器、分割火焰型燃烧器、混合促进型燃烧器、低NOx预燃室燃烧器。 120万大卡燃烧器使用说明TO燃烧系统也就是配套直燃焚烧炉使用的燃烧系统。
硅酸盐工业燃烧系统应用案例：制造以硅酸盐为主体的陶瓷、玻璃、玻纤、水泥、耐火材料等各种成品和材料的工业。由于工艺过程中的烧成或焙制工序都用窑炉作主要设备，所以又称窑业。除用硅酸盐外，凡以难熔的氧化物、碳化物、硼化物、硅化物等为原料，而按与硅酸盐工业的类似工艺制造无线电陶瓷、高温材料、磨料等产品，也属于硅酸盐工业的范畴。各种进口或国产燃烧器。各种火焰形态（长火焰&短火焰等）。不同领域的应用。各种燃料应用。燃烧充分燃烧效率高。功率范围覆盖广。特殊行业燃烧应用解决方案。阀组配件各种品牌可选项。各种品牌燃烧器，可覆盖所有功率段。
燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、监测温度器等。燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组。电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。 贝塔菲线性燃烧器是专门为中低温空气加热而设计。
工业燃烧器俗称烧嘴，常见品牌：麦克森（型号：2G、3G、4G、6G等)、天时(型号：TJ200、TJ300、TJ500、TJ750、TJ1000等）、北美（型号：4422系列、4425系统、5422系列、6422系列等）、贝塔菲（型号：BTJ200、BTJ300、BTJ500、BTJ750、BTJ1000等)，种类规格全，有燃油、燃气（煤气、沼气、全氧、氢气）、燃煤（煤粉/水煤浆）、溶剂（甲醇、乙醇）几大类别。应用领域很广，在需要使用燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。火花塞、火焰探测器（探头）、电磁阀、控制器、温控表、执行器、蝶阀、压力表、按钮球阀、球阀、减压阀、压力开关、电液切断阀等都是配套燃烧器使用。 天时天然气燃烧器一体化的结构能简化燃烧器的配管、安装及调试。加热炉燃烧器使用年限
硅酸盐工业燃烧系统应用在陶瓷、玻璃、玻纤、水泥、耐火材料等领域。500万大卡燃烧器订做
热分解（焚烧）是目前市场供认的处理废气效率比较高的设备，原理是通过燃烧系统对各种形式的废气处理炉进行加热焚烧（800-1200℃），从而分解各种有机废气（VOC）,终只产生二氧化碳和水。燃烧系统被喻为焚烧炉的心脏，其主要分类为燃气系统、燃油系统、油气两用系统等。也可定制非标燃烧系统及各种燃料应用。天燃气或液化石油气燃烧系统，操作简易，故障率低，可实现低氮排放。柴油单用或柴油燃气两用系统，自动切换，燃烧充分。可定制不同要求的燃烧系统，高安全性能及简易操作。 500万大卡燃烧器订做
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