企业商机
机床高压冷却泵基本参数
  • 品牌
  • 倍柯纳,BEKONAH
  • 型号
  • BKN25
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵
  • 材质
  • 金属
  • 最大出口压力类型
  • 中压泵(4MPa<Pd<32MPa)
  • 最大出口压力数值
  • 12
  • 性能
  • 耐磨
机床高压冷却泵企业商机

机床高压冷却泵的技术主要在于三螺杆泵的结构创新。以上海倍柯纳的GR系列产品为例,其采用双金属螺杆设计,螺杆芯部选用高强度合金钢,表面通过碳化钨涂层处理,硬度可达HRC60以上,明显提升抗磨损性能,使泵体在长期高压工况下的容积效率保持在95%以上。内部密封系统采用组合式机械密封结构,通过动静环的精密配合与压力平衡设计,可承受15Mpa的极限压力,同时降低摩擦发热,将泄漏量控制在0.1ml/h以内。此外,泵体采用分体式法兰安装结构,支持水平、垂直等多种安装方式,兼容不同机床的空间布局需求。在噪声控制方面,通过优化螺杆啮合间隙与壳体减震设计,将运行噪声控制在75dB以下,低于同类产品约10dB,为车间营造更安静的作业环境。在满足 3Mpa 到 15Mpa 压力要求上,上海倍柯纳机床高压冷却泵表现出色,能适配不同加工场景的压力需求。BRINKMANN机床高压冷却泵厂家供应

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对于精密加工领域而言,机床高压冷却泵是实现高精度加工的关键辅助设备。该设备通过精确控制冷却介质的压力与流量,可满足不同机床型号和加工工艺的个性化需求。以上海倍柯纳的GRSMT系列三螺杆泵为例,其机床高压冷却泵采用欧洲技术与中国制造结合的设计理念,具备低噪音运行的特点,在保证高压输出的同时,减少了对加工环境的噪声干扰。在实际应用中,当机床进行复杂曲面切削或深孔加工时,机床高压冷却泵可将冷却液以15Mpa的高压直接注入切削区域,有效冲刷碎屑并冷却刀具,避免因碎屑堆积导致的加工中断或刀具损坏。这种高效的冷却方式不仅提升了加工效率,还通过稳定的温度控制,确保了工件尺寸的一致性,尤其适用于对精度要求极高的航空航天零部件加工。江苏KNOLL机床高压冷却泵参数采用不锈钢机身的机床高压冷却泵,适用于高湿度或腐蚀性环境。

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机床高压冷却泵在精密模具、汽车零部件、高级金属零件加工等领域具有广泛应用。在精密模具加工中,针对硬质合金材料的深腔铣削场景,该泵可提供10Mpa以上的高压冷却液,直接冲刷刀具切削区域,有效带走切削热并消除切屑,避免传统低压冷却导致的刀具磨损加剧问题,将刀具寿命延长约30%。在汽车零部件加工线中,面对多工位连续切削的复杂工况,机床高压冷却泵通过集成式控制系统,可根据不同加工阶段自动调节压力(如粗加工时采用8Mpa压力提升冷却效率,精加工时切换至12Mpa压力增强排屑效果),配合多管路分配技术,实现一台泵为多台机床同步供液,降低生产线设备投入成本。此外,在航空航天领域的钛合金零件加工中,该泵的高压冷却能力可突破传统冷却介质的渗透极限,确保深孔钻削时的散热效果,助力提升加工精度至IT6级。

在现代自动化生产线中,机床高压冷却泵正成为智能冷却系统的主要单元。通过PROFINET或EtherCAT工业总线接口,可实现与控制系统的实时数据交互,例如根据主轴负载自动调节冷却液压力。某轴承智能制造示范线上,12台机床高压冷却泵组成的网络系统,能依据不同工位的加工参数动态分配流量,整体节能达22%。其配备的远程诊断功能还可将振动频谱、温度趋势等数据上传至云端,方便设备管理人员通过手机APP随时掌握运行状态。这种深度集成能力不仅提升了自动化程度,更为未来数字孪生工厂的建设提供了可靠的基础设备支撑。机床高压冷却泵可输送乳化液、冷却液等多种介质,压力范围覆盖 3Mpa 至 15Mpa,满足不同工业场景需求。

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随着工业互联网的发展,机床高压冷却泵也迈向智能化互联时代。上海倍柯纳为机床高压冷却泵配备智能传感器和通信模块,可实时采集泵的运行数据,包括压力、流量、温度、振动频率等,并通过工业以太网或无线网络将数据传输至企业的管理平台。企业管理人员和维护人员可通过手机APP或电脑终端远程查看泵的运行状态,进行故障诊断和参数调整。当检测到异常数据时,系统会自动推送报警信息,并提供故障解决方案建议。这种智能化互联与远程运维模式,不仅提高了设备管理的效率,还能提前预判故障,减少停机时间,提升企业生产的智能化水平和管理效能。机床高压冷却泵的高压输出能力,可满足深孔加工、高硬度材料切削等对冷却压力要求高的场景。BRINKMANN机床高压冷却泵价格信息

机床高压冷却泵通过优化流体力学设计,减少介质输送过程中的能量损耗,提升整体系统效率。BRINKMANN机床高压冷却泵厂家供应

机床高压冷却泵在设计时充分考虑了维护的便捷性,上海倍柯纳流体科技有限公司的产品采用模块化结构,主要部件如螺杆、密封组件均可快速拆卸更换。以GR系列机床高压冷却泵为例,其泵头与电机之间采用直连式设计,无需复杂的对中调整,当出现磨损或故障时,技术人员只需使用常规工具,就能在30分钟内完成关键部件的检修与更换,大幅缩短停机时间。此外,泵体配备可视化的油位观察窗和压力监测接口,操作人员可实时掌握泵的运行状态,及时补充润滑油或排查压力异常。在日常维护中,建议每运行500小时检查一次密封件状态,每2000小时更换润滑油,通过定期维护,可有效延长机床高压冷却泵的使用寿命,保障设备持续稳定运行。BRINKMANN机床高压冷却泵厂家供应

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