企业商机
机床高压冷却泵基本参数
  • 品牌
  • 倍柯纳,BEKONAH
  • 型号
  • BKN25
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵
  • 材质
  • 金属
  • 最大出口压力类型
  • 中压泵(4MPa<Pd<32MPa)
  • 最大出口压力数值
  • 12
  • 性能
  • 耐磨
机床高压冷却泵企业商机

机床高压冷却泵是上海倍柯纳流体科技有限公司主要产品之一,专注于为金属加工场景提供稳定的流体输送解决方案。该泵型可适配乳化液、冷却液、润滑液、切削液、冷却油、冷却水等多种介质,通过优化过流部件结构设计,确保不同粘度的流体均能实现高效输送。以5Mpa至15Mpa的压力区间为例,其内部采用高精度三螺杆啮合结构,通过螺杆间的容积变化产生稳定压力,避免传统叶轮泵在高压工况下的冲击损耗。这种设计不仅提升了介质输送的平稳性,还降低了因湍流引起的能量损失,使泵体在连续作业中保持稳定的流量输出(通常为5L/min至200L/min),满足精密加工对冷却润滑介质的压力与流量双重需求。企业推出的定制化机床高压冷却泵,可针对特殊介质特性开发防腐、防爆等功能,适应高危环境需求。上海机床高压冷却泵现货

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机床高压冷却泵在精密模具、汽车零部件、高级金属零件加工等领域具有广泛应用。在精密模具加工中,针对硬质合金材料的深腔铣削场景,该泵可提供10Mpa以上的高压冷却液,直接冲刷刀具切削区域,有效带走切削热并消除切屑,避免传统低压冷却导致的刀具磨损加剧问题,将刀具寿命延长约30%。在汽车零部件加工线中,面对多工位连续切削的复杂工况,机床高压冷却泵通过集成式控制系统,可根据不同加工阶段自动调节压力(如粗加工时采用8Mpa压力提升冷却效率,精加工时切换至12Mpa压力增强排屑效果),配合多管路分配技术,实现一台泵为多台机床同步供液,降低生产线设备投入成本。此外,在航空航天领域的钛合金零件加工中,该泵的高压冷却能力可突破传统冷却介质的渗透极限,确保深孔钻削时的散热效果,助力提升加工精度至IT6级。机床高压冷却泵种类倍柯纳为客户提供从咨询、设计到售后的全周期服务,保障机床高压冷却泵的全生命周期可靠运行。

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机床高压冷却泵在复杂的工业环境中,需应对电网波动、机械振动等干扰因素。上海倍柯纳流体科技有限公司针对此,在机床高压冷却泵的电控系统中加入滤波稳压模块,可有效过滤电网中的谐波干扰,确保电机稳定运行。泵体结构采用双层减震设计,内层通过橡胶减震垫吸收螺杆运转产生的振动,外层的刚性框架则进一步分散机械应力,将振动幅度控制在极小范围,避免因振动导致的密封件松动或部件磨损。在某汽车零部件加工车间的实际应用中,即便车间内多台重型设备同时运行,机床高压冷却泵仍能保持稳定的压力输出,保障了加工过程中冷却系统的可靠性,避免因冷却异常导致的加工精度下降问题。

机床高压冷却泵在安装调试环节具有明显优势,上海倍柯纳为产品提供标准化的安装接口和清晰的安装指南。泵体的进出口采用通用的法兰或螺纹连接方式,可与机床现有管路快速对接,无需对机床结构进行大规模改造。在电气连接方面,采用即插即用的接线端子设计,配合详细的电路图和操作手册,技术人员即使没有丰富经验,也能在1小时内完成电气系统的连接。在调试阶段,泵自带的压力调节旋钮和流量控制装置,可方便地进行参数设置和性能测试。此外,公司还提供远程技术支持服务,通过视频指导等方式协助客户快速完成安装调试工作,确保机床高压冷却泵在短时间内投入使用,助力企业快速恢复生产,减少设备闲置时间。机床高压冷却泵的介质适应性强,可根据不同加工工艺需求切换输送冷却液、润滑液等多种液体。

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在现代机械加工领域,机床高压冷却泵扮演着至关重要的角色。这类设备专为机床系统设计,可通过稳定输出高压流体,实现对切削区域的高效冷却与润滑。以上海倍柯纳流体科技有限公司的产品为例,其研发的机床高压冷却泵能提供5Mpa至15Mpa的压力范围,满足不同加工场景对冷却强度的需求。无论是精密模具加工中对温度控制的严苛要求,还是汽车零部件生产时对刀具寿命的延长需求,机床高压冷却泵都能通过精细输送乳化液、切削液等介质,有效降低加工过程中的热量积累,减少刀具磨损,进而提升工件表面精度与加工效率。其工作原理基于螺杆结构的高效容积式输送,通过三螺杆的相互啮合,实现介质的平稳高压输出,避免了传统泵类可能出现的脉冲波动问题,为机床的稳定运行提供了可靠保障。机床高压冷却泵的温度补偿机制,根据冷却液温度变化,自动调节压力与流量。北京KNOLL机床高压冷却泵价格对比

倍柯纳推出 GR 8B、GR SMT、GR SMT16B 等型号机床高压冷却泵,满足不同压力区间的工业应用需求。上海机床高压冷却泵现货

作为专注于机床高压冷却泵研发、设计、制造和服务的企业,上海倍柯纳流体科技有限公司通过技术整合与创新,为机床高压冷却泵的品质提供了有力保障。企业将欧洲先进的流体技术与中国制造的成本优势相结合,在机床高压冷却泵的研发过程中,注重主要部件的优化设计和制造工艺的提升,从螺杆结构的精密加工到泵体材料的严格筛选,每一个环节都经过严格的质量管控,确保产品具备优异的性能和稳定的质量。同时,企业拥有专业的技术团队,可在产品的安装、调试及后期维护等环节为客户提供技术支持,让客户在使用机床高压冷却泵时无后顾之忧,充分展现了品牌在该领域的技术实力和服务能力。上海机床高压冷却泵现货

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