全自动程控磨床订购

程控平面磨床特点：程控平面磨床，机床采用经济型程控系统，通过小型可编程控制器控制步行电机，实现垂直轴进给自动控制。能减轻劳动强度,提高工作效率。小型触摸屏上可对所有的工艺参数进行设置并存储，对当前坐标、磨削过程和故障报警等工艺状态进行监视。工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动，无级调速。磨头采用内置式电机，结构紧凑，主轴刚性好，精度高:主轴前端采用内柱外锥形滑动轴承，使用寿命长，维修方便:工作台导轨及磨头垂直进给导轨粘贴聚四氟乙烯导轨软带，耐磨性好:垂直进给采用精密滚珠丝杆传动，进刀灵敏度高;本机具有充退磁装置，便于装卸工件。机床性能可靠,操作方便。随着先进制造和生产自动化技术要求的提高，程控平面磨床的应用将越来越普遍。全自动程控磨床订购

程控磨床的常规保养：1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理，观察磨床四周查看是否有漏油漏水;2、每周定点查看磨床导轨润滑情况，如太大太小可根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长，主轴与法兰锈死;3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗;4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用，应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。全自动程控磨床订购选择一款合格的程控磨床有什么要素？

程控磨床结构：（1）砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。（2）滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。（3）立柱——支承滑座及砂轮架。（4）工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。（5）床身——支承工作台、安装其它部件。（6）冷却液系统——向磨削区提供冷却液（皂化油）。（7）液压传动系统——其组成有：1）动力元件——为油泵，供给液压传动系统压力油；2）执行元件——为油缸，带动工作台等部件运动；3）控制元件——为各种阀，控制压力、速度、方向等4）辅助元件——如油箱、压力表等。液压传动与机械传动相比具有传动平稳，能过载保护，可以在较大范围实现无级调速等优点。

操作程控平面磨床的经验技巧：1、程控平面磨床研磨时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时，从砂轮上飞出很多细的磨屑，而从工件上飞溅起很多的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害，尘未吸入肺部也会对磨床操作工发生身体有害。2、磨床研磨加工时发生的噪音可达110dB以上，如不采取有效的下降噪声办法，也会影响磨床操作工身体健康。3、在接近翻滚的磨床砂轮进行手艺操作时，如磨东西、清洁工件或砂轮批改办法不准确时，磨床操作工的手或许遇到砂轮或磨床的其他运动部件而受到损伤。高精密程控平面磨床的操作规程是什么？

程控磨床的组成结构及其特点有什么？1、磨头组：砂轮主轴采用法兰式高精密动静承支承，并配有单独的主轴温控油箱，使主轴在磨削过程中始终保持较高的回转精度、刚性与工作稳定性。也可定制加装主轴变频来改变主轴转速，提高磨削效率。磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动。5、润滑及防护：单独的自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能。该机型配有全密封防护罩，有效防止了磨削液溅出机台，并使尘雾对环境的影响降低，确保环境整洁和操作人员身体健康。程控平面磨床在生产过程中，需要使磨杆的旋转方向与砂轮轴的工作旋转方向一致。全自动程控磨床订购

程控平面磨床可以减少工作变形造成的损失。全自动程控磨床订购

程控磨床的要素：1、重复性投产的零件效益更好，使用程控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专门用的普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在程控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期很大程度上减少，花费也少，能取得更好的经济效益。2、要求以保加工质量又能生产的中、小批量关键零件，控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量的磨削加工。它比专门用的磨床加工能节省许多专门用的工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。全自动程控磨床订购