达明机器人基本参数
  • 品牌
  • 达明
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 用途
  • 制造业 3C电子业 餐饮服务业 半导体业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 达明机器人(上海)有限公司
达明机器人企业商机

以原生AI引擎结合智慧视觉和协作机器手臂完美合一,重新定义未来协作机器人:AICobot,并展示在半导体产业、电子制造业的实际案例。以及快速整合AI智慧堆栈及瑕疵检测应用方案、焊接机器人案例,还有升级的AICobotS;包含软硬件提升、更智慧的视觉与周边软件整合、更直觉操作的人机界面,协助客户大幅度提升自动化生产效能,落实智慧制造。达明机器人的AICobot,是具有AI功能的智慧协作机器人,包含达明自行研发AI的智慧视觉解决方案-TMAI+,以及内建智慧视觉系统,涵盖传统机器视觉与先进AI视觉能力,能轻易找出难以辨识的瑕疵,解决各产业经常面临的瑕疵检测难题。此次展出的半导体晶圆蒸镀工序的整料应用,是将AI、协作机器人及2D+3D视觉,整合为一体,快速协助半导体产业进行晶圆的精密辨识与取放,大幅降低以往需整合多项视觉的时间及费用。目前也运用在日系汽车大厂出厂前的质量控管,以及导入连锁披萨、炸鸡店的产品辨识与控管,从制造业、汽车产业一直到食品产业皆可运用。达明机器人(上海)有限公司致力于提供达明机器人,有想法的可以来电!浙江焊接达明机器人控制

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现如今半导体行业快速发展,了AGV/AMR和协作机械臂两者优势的柔性化移动复合机器人需求量日益攀升。搭配协作型机械臂的移动复合移动机器人兼具高效率、连续性、精确性、灵活性和安全性,可以与人在车间协同作业,成为物料搬运、上下料等功能为一体的智能解决方案。达明机器人作为全球协作型机器人和智能视觉系统先驱,针对AGV/AMR搭配的复合机器人应用场景推出直流电源版本的手臂(M系列),透过TM特有的Landmark及TMvision视觉系统建立动态相对坐标体系并实现跨手臂点位共享,弥补AMR行走的运动偏差并精细定位、平稳取放,非常适用于医疗及半导体等行业移动搬运、智能巡检、移动式堆栈、加工机床上下料等要求机动性高、精度高的应用。浙江焊接达明机器人控制达明机器人(上海)有限公司是一家专业提供达明机器人的公司,期待您的光临!

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餐饮应用(Food&Service)▪使用达明机器人TMLandmark技术,弹性布置手臂与周边位置▪与人协作,无需安全围栏,可实现人机协同作业。▪AIVision,非规则物体(如章鱼烧)的辨识、品质检测。AOI检测(AOIInspection)▪AI&机器视觉,支持条形码读取、文字识别、组配有无、量测、瑕疵检测等应用▪使用TMLandmark,弹性布置手臂与周边位置▪2D&3DVision,补偿来料定位误差▪TMImageManager,图像储存与检索,建立产品数字履历。高定位精度,重复误差±▪3DVision,支持散乱堆栈取料应用、非平面物体定位▪无需围栏。

达明机器人具有智能(SMART)、简单(SIMPLE)与安全(SAFE)的特点。在智能上,达明机器人内置视觉系统,无须担心如何整合复杂的视觉组件、自动矫正视觉系统的参数、对象侦测、影像增强、条形码读取、使用简易的用户接口实现自动化任务。在简单应用上,达明将控制手臂需要的各种功能模块化,做成节点,直接拖拉节点即可做流程编写,逻辑清晰。即使是无软件设计能力和机器人控制经验的工程师也可以操作。在安全上,当机器人手臂碰撞到物体或人体时,会立即停止,符合TS15066与ISO10218-1人类与机器人协同工作安全要求。并且达明已有数名工程师通过德国TUV莱茵10218-2认证,当设备在完成现场风险评估(RiskAssessment)满足ISO10218-2规范后,即可不须围篱,人机共工。达明机器人(上海)有限公司为您提供达明机器人。

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Robot+Vision+AI“手眼脑”结合,展示高效率的自动瑕疵精细检测,包含了TMAI+SW、TMAI+TrainingServer、TMflowAI+,通过任务宏学习并构建出一套判断瑕疵的评判准则;再将此套准则汇入机器手臂作为任务执行的依据,使得智能机器人更加智能。TMRobot是运用具有高度图形化界面、操作简易的TMflow软体来控制。搭配ROS架构后,用户透过ROS上的逻辑运算与外部算法,可直接控制或搭配TMflow操作手臂;可以和同样具有ROS架构的装置互通,大幅降低整合难度与耗费时间。我们提供给开发者的TMROSDriver,正是TMflow与外部控制码的通讯桥梁,借此来达成支持ROS架构的任务。达明机器人(上海)有限公司致力于提供达明机器人,竭诚为您服务。浙江焊接达明机器人控制

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当AMR使用达明机器人导入制造业等应用时,内建智慧视觉的「眼睛」能弥补自动导引车的行走误差,并精细定位进行快速的取放任务,提高生产稼动率,无须额外整合视觉,降低整合的时间与费用。视觉定位检测可透过TMTMLandmark─跨手臂点位共享套件,快速复制点位,只需要1个工作日即可快速完成上百个工作站的设定,效率提升数十倍,后续的站点维护也可大幅缩短时间。除此之外,当产线面临人为的碰撞,或是天灾地震的侵袭,皆可透过视觉定位检测,快速恢复原先设定,避免长时间停机停线。以及当产线有变动时,例如:扩线、移线、制程设备更动,可达成快速部署,大幅度增加导入弹性与设备可利用率。浙江焊接达明机器人控制

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