1装配式建筑是把主要构件在工厂里制作，然后在施工现场用机械化吊装方式进行现场组装，因此其可以与其他专业平行施工，有效的避免了施工周期的延误的现象发生。因此，装配式建筑建设具有周期短、施工速度快等特点。
2装配式建筑是在工厂预制好的构件运到施工现场后，由施工人员依照施工图纸设计的要求进行现场组装。所以 装配式建筑的施工比较精确、质量有保证，而且既安全又绿色环保。
装配式建筑也有其不足的地方。构件很容易有开裂、透风等现象出现；并且构件的节点连接要求比较高，因此对施工质量的要求也比较高，还有水电点位洞口开设的限制较多等缺点。
装配式钢筋混凝土结构有利于我国建筑工业化发展，提高生产效率节约能源并且有利于提高和保证建筑工程质量。福建专业做PC的装配式PC深化设计信息
在美国、加拿大、日本和一些欧洲国家的装配式建筑发展比较率先。在20世纪初期，美国、加拿大等一些北美国家就已经对装配式建筑开始了研究和应用，并对其进行了长期研究及推广。在日本，装配式建筑发展已经达到世界及水平，并且有完善的相关标准和规范。把装配式建筑在地震区的高层及超高层建筑中进行了应用，在地震突发时，其充分发挥了抗震的优势，使人们的生命安全得到了保障。在我国，上世纪50、60年代，才刚刚开始对装配式建筑进行研究和应用，所以我国装配式建筑技术还较为落后，如预制构件整体的性能还比较差、承载能力还不强、延性也不太好、构件的跨度也小，在物理性能和功能中还有很多的局限，到90年代中期，全现浇式混凝土建筑体系逐渐取替了预制装配式混凝土建筑。经过近十年经济迅速的发展，装配式施工技术和管理水平的不断提高，以及构件的加工精度与质量的提高，致使装配式建筑重新得到的应用，并且其发展的态势快速且良好。 福建做装配式建筑的装配式PC深化设计联系方式钢结构、围护系统、设备与管线系统和内装系统做到和谐统一，才能算得上是装配式钢结构建筑。
碳排放方面，2005-2019年间，全国建筑全过程碳排放由2005年的22.34亿吨二氧化碳，上升到2019年的49.97亿tCO，扩大2.24倍，年均增长5.92%。2019年中国建筑全过程碳排放总量占全国碳排放的比重为50.6%。其中，建筑生产阶段碳排放27.7亿tCO，占全国碳排放的比重为28.0%；建筑施工阶段碳排放1.0亿tCO，占全国碳排放的比重为1.0%；建筑运行阶段碳排放21.3亿tCO，占全国碳排放的比重为21.6%。
装配式建筑成为节能减排过程中的重要措施
装配式建筑是结构系统、设备与管线系统的主要部分采用预制部件集成的建筑。装配式建筑则是实现建筑产品节能、环保、全周期价值比较大化可持续发展的新型建筑生产方式，大幅度规避了建筑废弃物出现，全生命周期或降低碳排放超过40%，节能减排优势明显。
随着碳达峰及碳中和政策的持续推进，装配式建筑将成为良好的“绿色建筑”在带来经济效益、成本节约的同时，产生良好的环境效益、社会效益，成为节能减排过程中的重要措施。
（1）完善产业链
现阶段我国装配式建筑需要完善产业链，把业主、设计单位、构件工厂、施工单位等所有的上下游企业整合成完整的产业链，实现装配式建筑从设计、生产、施工、后期运营与维护一体化，并在项目建造过程中不断整合各企业的优势资源，以提高装配式建筑生产效率，促进装配式建筑的发展。
（2）完善技术标准
相关地方部门应加快研究装配式建筑的标准规范体系建设，逐步完善统一装配式建筑的技术标准和法律法规，为装配式建筑的发展提供技术支撑和法律依据。 楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，现场建筑垃圾可大幅减少。
装配整体式框架-剪力墙结构是办公楼、酒店类的建筑中常见的结构体系，剪力墙为首道抗震防线，预制框架为抗震第二道防线。预制构件种类一般有预制柱、叠合梁、全预制板、叠合板、全预制女儿墙等构建。其中，预制柱的竖向连接采用钢筋套筒灌浆的连接。
技术的特点：结构的主要抗侧力构件剪力墙一般为现浇，第二道抗震防线框架为预制，则预制的构件标准化程度比较高，预制柱、梁构件、楼板等构件均为平面构件，生产、运输的效率比较高。
装配式建筑指把传统建造方式中大量现场作业转移到工厂进行，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。广东装配式PC深化设计认真负责
我国发布关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见对装配式建筑发展提出了明确要求。福建专业做PC的装配式PC深化设计信息
抗震性能高：PC结构计算主要按照每个构件本身的承载力进行，通过适当方式连接成整体。节点、接缝压力通过后浇混凝土或灌浆或座浆直接传递;拉力由连接筋、预埋件焊接件传递。当预制混凝土接缝界面的粘结强度高于构件本身混凝土抗拉、抗剪强度时，可视为等同于现浇混凝士。连接部位根据变形的方向和大小可做成滑动、铰接或者固支(装配式很难做成刚接)。当出现地震等灾害的时候，PC结构主要通过节点外的应变来消除应力，不至干让应力在结构内部持续传递，防止结构连续倒塌。
工厂化生产：PC构件由十工厂化生产，可以采用干硬性混凝一、挤床成刑、高频振捣、高温养护、离心成刑等工艺、混凝一的抗压强度可以轮松做到80MPa以上。而现场现浇结构限于条件，很难做到。同时，由于上艺不同，在不增加成本的目提下很容易做成“清水混凝土”和“装饰混凝土”，以减少后续粉饰和装修的成本。PC构件由于规模式自动化流水作业生产，其成品生产成本递减。
PC构件产品化:一些工业厂房和一些民用建筑中的构件属于高度标准化的产品，可以按制造业生产方式批量化连续性生产，形成工业品库存进行采购和销售。订单定制一定是增加生产成本。PC的优点也恰恰是现浇混凝士所难以具备的。 福建专业做PC的装配式PC深化设计信息
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