聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法,高压获得的蜡带有支链,熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些,但在滑性上却稍逊一些.氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡经过氧化得来.聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡多为高压低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得.其分子量为1000～3000,故又称低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形状可根据需要制成块状、片状及粉末状,颜色多为白色或淡黄色。聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡可以用于制备各种橡胶制品的润滑剂。塑料润滑分散剂用途
聚乙烯蜡市场的快速发展也促进了相关行业的发展。例如，聚乙烯蜡生产过程中需要使用催化剂、助剂等原料，这些原料的生产和供应将直接影响到聚乙烯蜡的生产成本和市场供应情况。此外，聚乙烯蜡的下游应用领域也得到了不断拓展，例如在建筑涂料、汽车涂料等领域的应用不断增加。未来聚乙烯蜡市场的发展趋势将是以提高产品质量、降低成本、拓展应用领域为主导。随着技术的不断进步和市场需求的增加，聚乙烯蜡的生产工艺和技术将得到不断的改进和优化。同时，随着人们对环保意识的提高，对聚乙烯蜡等环保材料的需求也将不断增加。这将进一步促进聚乙烯蜡市场的发展。片状聚乙烯蜡用途聚乙烯蜡可以作为一种防腐剂，用于木材、纸张等材料的防腐处理。
高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡，这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质（如结晶度、密度、硬度和熔点）都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法，适合于生产量较低，产能较小的厂家；挤出法是连续化生产，适合于生产量大，产能高的企业。利用回收聚乙烯裂解液可以制备聚乙烯蜡。这种技术原料来源十分丰富且廉价，工艺比较简单，操作成本低。 从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中， 副产得到的低分子量组分和溶剂的混合物中可以回收聚乙烯蜡产品。
除了在塑料加工中的广泛应用，聚乙烯蜡还在涂料、油墨、橡胶等领域得到广泛应用。在涂料和油墨中，聚乙烯蜡可以提高颜料的分散性，增强涂层的耐磨性和耐候性。在橡胶行业中，聚乙烯蜡可以作为分散剂、润滑剂和抗粘剂，提高橡胶的加工性能和产品质量。聚乙烯蜡的制造工艺主要包括高压催化剂裂解法。该工艺需要使用高压催化剂将聚乙烯裂解为蜡。得到的蜡产品具有高分子量、窄分子量分布和良好的化学稳定性。此外，通过调整工艺参数，可以控制蜡产品的分子量和分子量分布，以满足不同应用领域的需求。聚乙烯蜡可以用于制备各种橡胶制品的增塑剂。
在密封胶行业中，聚乙烯蜡作为一种高性能、环保型的材料，被广泛应用于各种类型的密封胶制品中。它能够有效提高密封胶的硬度、强度和耐磨性等性能，同时还能够提高密封胶的耐老化性和耐化学腐蚀性等性能。此外，聚乙烯蜡还具有很好的加工性和生产效率，能够满足密封胶大批量生产的需求。因此，在密封胶行业中，聚乙烯蜡被广泛应用于各种建筑用密封胶、汽车用密封胶、船舶用密封胶等场合中。随着全球环保意识的不断提高和环保法规的不断加强，对环保材料的需求将会越来越大。因此，聚乙烯蜡作为一种高性能、环保型的助剂，在未来将会得到更加广泛的应用和推广。聚乙烯蜡具有优异的耐磨性和抗冲击性。色母分散剂生产厂家
聚乙烯蜡还可以用于制造蜡烛、牙膏、化妆品等产品。塑料润滑分散剂用途
聚乙烯蜡的诸多优点使其在众多行业中都有广泛的应用，如塑料、涂料、油墨、胶粘剂、密封剂、电缆、防水材料等领域。随着科技的发展和市场需求的不断变化，它的应用前景将更加广阔。在化妆品行业，聚乙烯蜡作为一种重要的添加剂，可改善产品的触感和稳定性。它能够提高产品的滋润度，同时增强持久性和防水性，使化妆品在各种环境下都能保持良好的性能。聚乙烯蜡对于改善织物的柔软度和防滑性也有好的效果。在纺织工业中，它被用作柔软剂和抗静电剂，可有效提高织物的舒适度和功能性。此外，PE蜡还可用于生产低摩擦系数的纤维，为纺织品赋予更好的防静电和防滑性能。在汽车行业中，聚乙烯蜡凭借其优良的耐磨性和耐候性，被广泛应用于汽车涂料和零部件的生产中。它的高耐热性和尺寸稳定性使得在高温和高湿度的环境下仍能保持良好的性能。此外，PE蜡还可用于生产具有优异耐腐蚀性的汽车涂料，为汽车提供更长时间的防腐保护。塑料润滑分散剂用途
