高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡，这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质（如结晶度、密度、硬度和熔点）都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法，适合于生产量较低，产能较小的厂家；挤出法是连续化生产，适合于生产量大，产能高的企业。利用回收聚乙烯裂解液可以制备聚乙烯蜡。这种技术原料来源十分丰富且廉价，工艺比较简单，操作成本低。 从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中， 副产得到的低分子量组分和溶剂的混合物中可以回收聚乙烯蜡产品。聚乙烯蜡具有良好的润滑性能，可用作润滑剂，减少摩擦和磨损。封边条蜡怎么选
聚乙烯蜡的应用很gf，可以在色母粒中分散颜料和填料，在PVC混配料中提供润滑平衡，在工程塑料中提供脱模，在填充或增强改性料中提供界面相容。均聚聚乙烯蜡主要应用在聚烯烃色母中，包括聚乙烯色母，聚丙烯色母以及EVA色母。由于在色母粒中，颜料或填料的用量很大，再加上这些颜料和填料的粒径都很小，在0.01~1.0μm级别，很容易团聚。通过加入均聚聚乙烯蜡，在一定的温度范围内，聚乙烯蜡熔融，对颜料或填料表面进行润湿，降低颜料或填料粒子与粒子之间的团聚，同时也增加了颜料或填料与基体树脂之间的相容性，再借助于双螺杆挤出机或密炼机的剪切力，从而达到颜料和填料均匀分散在树脂熔体中的目的。印尼ebs生产厂家聚乙烯蜡是一种常见的合成蜡，具有多种功能和特点。
聚乙烯蜡(tissuemat E)是一种化工材料，其中聚乙烯蜡的成色为白色小微珠状/片状，由乙烯聚合橡胶加工剂而形成的，其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡，意指此聚合物是以微晶形式浮布在涂料表层中起着类似石蜡但又比石蜡还有更多样而实际的作用。聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性；金属颜料定位性。聚乙烯蜡的作用原理是这样的：聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。
聚乙烯蜡的应用非常普遍，在塑料中可以用于颜料的分散剂，PVC混配料的润滑剂，PE和PP改性料中的流动改性剂和相容剂等。近几年来，国内研究并生产聚乙烯蜡的厂家也多了起来，主要是热裂解法生产聚乙烯蜡，将副产物聚乙烯蜡进行分切，各种聚乙烯蜡的复配包，以及聚乙烯蜡的微粉化。合成法聚乙烯蜡采用高压自由基聚合的聚乙烯蜡，数均相对分子质量在1000~6000，相对分子质量分布在2~5，布鲁克菲尔德粘度在100~3000CPS范围，支化度较高，一般比较软，产品多样，属于低密度聚乙烯蜡，以霍尼韦尔的AC系列和巴斯夫Luwax为db。采用低压齐格勒-纳塔聚合的聚乙烯蜡，数均相对分子质量在几千范围，相对分子质量分布在3~4，140℃布鲁克菲尔德粘度从几百到几千，分子规整度较高，一般为高密度聚乙烯，以科莱恩Licowax为db。聚乙烯蜡可以作为一种增塑剂，提高塑料的柔韧性和强度。
PE蜡主要特点：具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改善成品的外观PE蜡适用范围：由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。聚乙烯蜡可以用于制造印刷油墨，提高油墨的附着力和耐久性。不含石蜡聚乙烯蜡生产厂家
聚乙烯蜡具有良好的耐磨性，可用于制作蜡烛。封边条蜡怎么选
聚乙烯蜡又称高分子蜡简称PE蜡具有优良的耐寒性，耐热性，耐化学性。正常生产中作为一种添加剂直接加到聚烯烃加工中，可增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定，电性能良好。具有粘度低，软化点高，硬度好等性能。具有热稳定性好，高温挥发性低，在色母粒应用中对颜料的分散性，有较优的外部润滑性，又有较强的内部 润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改变成品的外观。封边条蜡怎么选
