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    丁二醇在化妆品中起到的作用如下：在保湿方面，由于丁二醇是小分子保湿成份，所以抓水比例很小，同时也有一定的抑菌作用。丁二醇的安全性值得肯定，试验表明，在对人体进行间断涂抹时，以每日涂沫一次，共16天，在所有参加试验的200人中，都未发现有任何刺激性的炎症。关于对眼黏膜的刺激性，曾经用白鼠进行过试验，得到的结果依然是安全性很高。据说也曾加牙膏里进行四周的口腔试验，结果，它对口腔黏膜也无刺激性，是一种安全性很高的成份。拓展资料丁二醇是什么？丁二醇是一种无色液体，沸点228℃，凝固点℃，溶于水。丁二醇主要以乙炔和甲醛为原料制得。用于生产聚对苯二甲酸丁二酯、聚氨酯的扩链剂，并作为四氢呋喃、γ-丁内酯以及医药和有机合成的重要原料。丁二醇是酒精吗？丁二醇不是酒精，大家都知道酒精对于人体皮肤具有一定的刺激性，容易造成皮肤过敏的反应。而丁二醇对于人的皮肤没有任何的刺激性，还具备较强保湿性，清爽，无粘腻感。 丁二醇. 化学上写法很多,有的叫分子结构式等等,其实都一样。上海纯丁二醇直销

    多元醇保湿剂在化妆品中很常用，相对来说比较温和，要说刺激性（一次皮肤刺激和过敏）应该明确使用浓度，还要区分普通皮肤跟敏感皮肤，在产品设计中也会区分使用对象不是么。1，2-丙二醇有过引起刺激性的报道你可能说的是它，通常称为丙二醇，应用蛮广，有说法是15%浓度单次使用是很安全的，不会引起一次性刺激跟过敏，像保湿体系都是复配基本不会加那么高，多是个位数；然后说肤质，过敏皮肤人群间差异本来就很大，对一款产品过敏直接断言是哪种成分引起是不太科学的，你很有可能对其中多种成分或其中之一过敏，科学的方法找过敏原是挺麻烦的一件事儿对吧，在意的话完全可以PASS掉用别的保湿剂替代。还有一种1，3-丙二醇，13丙在很多方面性能都优于12丙，并且温和性很好，在某牌原料商的玉米来源的13丙的宣传中说是207人在75%浓度下进行人体皮肤斑贴实验测试中无刺激性表现。甘油吸湿性较强，在吸收皮肤表皮水分这种情形下会有一点点刺激作用，它比较粘稠涂上有温热粘感，从肤感设计和保湿效果来看添加量都不宜过高，便宜好用所以经常出现在复配的保湿体系里。1，3-丁二醇相对的肤感清爽些，粘度小些，相比1，2丙二醇、甘油，13丁确实刺激性更低、保湿较好。江苏工业丁二醇价格大全1，4-丁二醇生产方法有20多种，但真正工业化生产的只有5～6种。

    赢得了产业化先机，同时也成为国内生物降解塑料产业化的领跑人。目前，中科院理化研究所工程塑料国家工程研究中心和清华大学的技术研究处于国内前列，国内PBS生产规模较大的杭州鑫富药业、江苏邗江佳美高分子材料、山东汇盈新材料等均是采用中科院理化研究所和清华大学的技术研究成果。随着政策红利的逐渐显现，PBS较好的市场发展前景吸引了较多的投资者，近几年国内不少PBS项目纷纷上马，并且行业内资金投入规模和生产企业数量还有进一步增长的趋势。现阶段，国内部分大型企业的PBS的产能已超越国外较为有名的企业，并且在技术上也处于已经赶超或是即将赶超的状态。但是，国内PBS行业发展也面临一定的困境，一是国内可降解塑料的市场还没有真正形成，石油基塑料依托价格和渠道等优势，在塑料市场上仍占据优势地位；二是国内PBS生产规模虽然迅速扩张，但是在产品品牌塑造、产品种类等方面还有较大的进步空间；三是国内可降解塑料市场开拓较深，需求规模较大，出口也成为国内PBS产品的主要销售渠道，但是国外对产品质量的要求也较高，行业标准较为严格，为国内PBS产品出口带来了较高的质量壁垒。新思界行业分析师认为。

我国近些年对1,3-丁二醇的需求量也在逐年增加，从2015年的7700吨已经增长至如今每年上万吨的需求。由于近来以亚洲为中心的全球化妆品需求的增加，今后1,3-丁二醇的需求也将进一步扩大

据了解，近些年我国一直没有1,3-丁二醇生产企业，可能存在以下原因：1，生产工艺的垄断性强，无法获得有效的生产工艺；2，进口资源的垄断地位，导致国产资源市场无明显发展空间；3，原料乙醛的获取较为困难，乙醛来源主要通过乙烯直接氧化、乙醇氧化、乙炔水合和乙醇脱氢，其主要上游乙烯来源被主营企业所控制。而随着技术的突破、市场的变化，国内企业生产1,3-丁二醇也已有了合适的时机。目前国内**1,3-丁二醇试生产装置已经在调试运营阶段，相信不久将会形成稳定产能，并对现有市场格局带来较大冲击。1,3-丁二醇的生产以乙醛为原料，在碱溶液中经自身缩合作用生成3-羟基丁醛，然后加氢而成1,3-丁二醇。 我国近些年对1,3-丁二醇的需求量也在逐年增加，从2015年的7700吨已经增长至如今每年上万吨的需求。

    据中研产业研究院发布的《2017-2022年中国聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)行业竞争格局及投资价值评估风险报告》统计数据显示首节PBT行业市场发展概况根据国家统计局数据，截至2014年末我国从事合成材料制造的企业有2,737家，行业集中度较低，绝大多数企业分布在华南、华东及环渤海等地区。行业内多数企业产品品种单一，规模较小，研发创新能力较弱，主要集中在中低端产品领域。少数企业拥有技术优势、持续创新研发能力和雄厚的资本实力，致力干开发前端产品，通过提高产品技术门槛建立自身竞争优势，以抢占消费能力较高客户市场。PBT树脂：全求PBT树脂行业有几十家生产企业，国内主要生产企业有10家左右，市场竞争程度激烈。PBT纤维：全球主要PBT纤维生产企业有20家左右，我国PBT纤维主要生产企业有10家左右。市场集中度高，市场竞争程度相对缓和。第二节PBT行业供给状况分析一、PBT行业产能增长情况(一)中国PBT树脂产能占世界近一半2013-2014年国内PBT树脂又经历了一次产能大提速(新增产能34万吨/年),截至2015年底PBT树脂总生产能力达到90万吨/年。此外,早期建设的一些小规模生产装置处于停产或低负荷开工,生产能力合计约5万吨/年。单从生产规模来看。BDO及其衍生物可广泛应用于PBT塑料、氨纶、聚氨酯、制药、化妆品等领域。华东粗丁二醇今年价格表

丁二醇储存需要库房通风低温干燥贮存。上海纯丁二醇直销

    由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。聚对苯二甲酸丁二醇酯制造方法PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。（1）酯交换法：酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯（DMT）为原料，首先与1，4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。酯交换法采用1，4-丁二醇过量的配比,DMT和1,4-丁二醇的摩尔比为1ː，反应温度约200℃，有利于反应平衡向生成对苯二甲酸二丁二醇酯方向，可减少副反应发生。第二步缩聚反应温度约250~260℃，减压至Hg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单，反应条件比较缓和，分步控制酯交换和缩聚反应比较容易，但批次生产，效率较低。（2）连续直接酯化缩聚法：连续直接酯化缩聚技术比较复杂，由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行。上海纯丁二醇直销

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