MES系统设计原则三:可维护性:对于应用系统,可维护性体现在易分析性、易更改性、易测试性、稳定性业务流程可重组。使用模块化的结构;对于网络系统,体现在能够提供有效的网络管理的系统监控、测试、诊断工具,保证系统维护管理简明、方便、有效。可靠性:应在系统结构、设计方案、设备选择、技术服务等方面综合考虑,保证系统能够持续(7*24小时)无故障运行。同时系统应具备出错处理、容错能力、冗余备份能力。安全性:系统应具有高度的安全性和保密性,通过对系统分级保护、数据存储权限的控制,以及内外网设置防火墙,虚拟路由隔离等手段,来防止各种形式的对系统的非法侵入。MES系统能够防止人为错误,提高产品合格率,降低生产成本,MES系统就选明光利拓智能科技有限公司!广东制造行业MES系统集成商

MES的主要业务目标:面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台:建立中心数据库,统一工厂模型;集成RTDB,LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源;实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同;实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同;实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成;追溯物料、发现问题、提升精细化管理:物流追溯和可视化检查手段,误差侦破与超差报警技术;实现对生产动态情况的全程监控;及时发现超差原因,提升精细化管理水平;物料“日平衡、自确认、月结算”,ERP支撑北京生产管理MES系统应用MES系统使制造周期降低,保证生产交期的实现,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

MES 功能详解四:1.产品追溯和谱系:提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括:谁在进行该工作;供应者提供的零件、物料、批量、序列号;任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录,该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。2.性能分析:提供实际制造操作活动的更新报告,以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能,如设备维护或安装调整。(该功能为NIST所追加,它认为上述物料管理活动与资源分配和追溯功能的关系并不明确)
MES系统优势:MES系统必须依靠实时、准确的数据。当今,只有RFID技术,才能做到数据的实时、准确的获取,让MES真正成为MES。在我国已实现数字化管理的企业中,超过50%通过使用条码作为产品的指定标记,通过条码识别方式追踪该产品的生命周期。但条码识别方式因其本身存在缺点,常常为企业管理人员带来一系列问题难以解决;条码无法实现实时监控,生产进度将难以掌握,平衡生产线、实时解决生产瓶颈无法实现;使用条码作为工人计件工资的证据,每个工序需额外消耗约10秒时间,1000个工人的企业,每人每天因“剪菲"动作而流失的工作时间15-20分钟,企业合计每天损失250-300工时;条码一般是纸制品,通过条码打印机打印出来。一旦印刷不清晰、有折叠痕迹、甚至出现破损等问题时,条码器便很难识别。统计人员经常会为遇到不能识别的条码菲烦恼;企业上一套系统为是规范管理、降低成本,使用了条码,反而因条码本身缺点增加企业的负担;MES系统助力提升企业形象,赢得公信力,MES系统就选明光利拓智能科技有限公司!

在智能制造的时代背景下,制造企业的转型显得尤为重要,智能制造从本质上讲就是将制造与生产、使用的各个环节的信息相结合。企业生产管理集成的主要软件之一是MES系统。制造企业想要实现智能制造,**重要的就是企业首先要实现数字化工厂,而制造执行系统(MES)作为数字化工厂的中心在制造业的重要性不言而喻。在智能制造和中国制造2025的背景下,我们需要把MES系统进一步向前看,我进行了以下归纳:移动化:可以使用各种例如手机的移动终端分散控制;标准化:标准化不但有利于MES系统的推广,更有利于信息的共享;精益化:优化生产过程,与生产实际相结合;数据化:智能制造离不开数据支持,企业生产的数据化有利于为智能制造打下基础,学习大数据技术分析,通过数据挖掘,实现数据增值;协同化:即与云平台相结合,实现生产协同;动态化:即根据CPS的原理,实现作业计划动态优化和智能调度;模块化:即参数化可配置,可重构、快速实施;MES系统提升效率降低成本,MES系统就选明光利拓智能科技有限公司!上海车间MES系统实施方案
MES系统资源管理:简便的维保、安装和部署成本,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东制造行业MES系统集成商
MES系统设计原则二:开放性:整个系统应遵循总体的开发规范和接口标准,同时要考虑和现有部分应用系统的接口,以保证系统结构的完整性和信息的一致性。应能支持异构系统和不同的网络协议的互联,提供开放的网络接口和数据接口,不同的系统能够协同运行,进行数据交换、信息共享。经济性和冗余性:系统力求设计紧贴用户需求,同时要为可能的增值服务留有空间,总体上具有良好的性价比。在关键的服务器、网络、采集硬件方面选用优化的产品,同时服务器选用备份方式,保证系统的稳定扩展性:系统平台要有良好的兼容性、可移植性和升级前景。在系统容量、通信能力、处理能力等方面具有扩充性、业务重组能力。在设计中,要保证系统结构模块化,功能模块可以平滑扩充。易用性:必须提供友好的用户介面,采用规范的行业用语。友好、清晰、操作简单、方便,容错性强。广东制造行业MES系统集成商
MES系统设备监控管理模块:系统将被用来实时地监视生产状态,测量和追溯生产设备的工作情况,当生产设备出现生产问题时,系统将向车间人员报警。该系统将监视生产的节拍时间、设备的正常运行时间、故障停机时间以及生产设备的故障。系统通过工业以太网与现场MES/PLC进行通讯获取数据。系统还将生产信息和报警信息记录到数据库,供今后生成报表使用。设备监控系统适用范围:焊装、涂装、总装、冲压功能描述:设备监控和管理,主要是监控设备状态和加工参数;主要是通过与设备的控制系统进行数据交换,实时采集控制系统针对设备的运行控制信号、故障信号、运行参数通过以太网的形式采集到服务器中。服务器通过指定数据接口将信号转换数为...