由于废液中含有大量的不饱和油脂、皂类、乳化剂和添加剂等有机物,在长期使用中被大气中的氧氧化,另外在金属切削过程中产生的高温和金属的催化作用,使乳化液中的油脂发生氧化,但更主要的原因是由于缺少光照,在25~40℃温度下,细菌大量繁殖形成缺氧环境,致使乳化液糜烂变质,并产生难闻的臭味,因此乳化液必需定期更换。由于废液中的油滴在乳化剂的作用下高度分散在水中,油滴粒径在1微米以下,处于乳化状态,所以比分散的油污更难清扫,更易被植物吸收,而且许多乳化剂有致作用,其危害性甚为严重。过去对这种含油废水的危害性认识不足,加之这类废水单台排放量不大,污染来源繁杂,大都采用直接排放,即便是处理也较为粗放。随着工业的迅速发展,特别是近年来NC机床、加工中心等先进设备的大量运用,切削速度越来越高,切削液的用量也越来越大,此类废液的排放量与日俱增。如果直接排入自然水体,当水体中的油类物质含量积聚一定程度后,对水体生物、周边环境会产生严重的影响。问题难点分析:该类污水污染物成分复杂,油脂含量较高且乳化程度高,如何在预处理破乳是一大难题。同时单一的废水处理工艺很难将该类污水处理达标需要将多种处理工艺相结合来处理。 电镀废水处理工艺及方法。潮州印刷废水处理方法
废水处理:脱硫废水→废水箱→废水泵→PH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→出水箱→出水泵→达标排放废水加药:有机硫药液→液体抽吸器→有机硫贮存箱→有机硫计量泵→去沉降箱,反应槽中不能以氢氧化物形式沉淀的重金属,采用加入有机硫药液,使残余的重量金属与有机硫化物形成微溶的化合物,以固体的形式沉淀出来。污泥处理:澄清器排泥→污泥贮存箱→污泥排出泵→板框压滤机→泥饼外运,澄清器底部的污泥,被收集在污泥贮存箱内,通过高低压污泥排放泵压入板框式压滤机,压成泥饼定期由卡车送到灰场贮存。滤液自流入滤液箱,经滤液泵返回到中和箱内。潮州印刷废水处理方法废水处理概述工艺流程。
随着电镀品质要求越来越严格、无氰电镀越来越重视,所带来的环保废水处理问题也日益突出。废水水质特点:电镀废水分质分流处理,是近年来国家清洁生产政策提倡的处理方式,大部分企业已经得到积极执行。通过分质分流后,电镀废水中难处理废水也被相应的分流出来,前处理老化液、络合铜、络合镍、退镀废水一般污染物浓度高、成份复杂,且重金属一般以络合态形式存在。与游离态的重金属离子相比,络合态的重金属不再以单一的重金属离子形式存在,而是与柠檬酸、EDTA、酒石酸、氨等物质形成稳定的螯合物,如化学镀镍液中使用强度较大的络合剂与镍作用。
由于食品种类繁多,原料来源广,食品工业废水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,COD和BOD数值大,谁知和水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情况下水温也较高等特点。由于食品种类繁多,原料来源广,食品工业废水具有悬浮物、油脂含量高,重金属离子多,COD和BOD数值大,谁知和水量变化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情况下水温也较高等特点。食品加工废水主要来自三个生产工段。原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含大量悬浮物。生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量有机物。成形工段。为增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂,这样使得废水处理就更难了。 废水处理方案及措施。
皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段(包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整饰工段(包括复鞣、中和、染色、加脂工序)。鞣前工段是皮革污水的主要来源,污水排放量约占皮革废水总量的60%以上,污染负荷占总排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量约占皮革废水总量的5%左右,整饰工段污水排放量则占30%左右。皮革废水的主要特点:含有高浓度的S2-和Cr3+,S2-全部来自脱毛浸灰,含量一般在2000~3000mg/L之间;Cr3+有70%来自铬鞣,其余一般来自复鞣,废水中Cr3+的含量一般在60~100mg/L之间。皮革废水pH值在8~10之间,含有大量的氯化物、硫酸盐等中性盐,废水中含盐量可达2000~30000mg/L。由于皮革加工中的废水通常是间歇式排出,导致废水排放的时流量和日流量有较大的波动变化。在每天的生产中可能会出现5小时左右的排水高峰,高峰排水量可能是日平均排水量的2~4倍。日常排水量中,高峰期与低峰期排水量可相差1/2~1/3,伴随着大的水量变化,废水水质波动也很大。对于皮革生产中产生的废水我们是一定要进行废水处理的。 涂料废水处理工艺大全。潮州印刷废水处理方法
工业电镀废水处理技术研究进展。潮州印刷废水处理方法
印染废水大部分都偏碱性,进入农田,会使土地盐碱化,进入水体,更会影响水体的平衡。染色废水中的硫酸盐在土壤的还原条件下,还会转化为硫化物,产生硫化氢。印染废水的色泽变化多样,严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。一般的生化法很难去除色度,有色水体排入河流,受日光照射的影响,更不利于水生生物的生长。实现企业液相“零排放”和“水封闭循环”的是印染企业废水治理的目标,增加印染废水回用不仅可以减少企业的排污费用,还可以减少新鲜用水量,为企业带来可观的经济效益和社会效益。自足企业自身,综合考虑经济与技术平衡,根据企业实际染色生产的用水水质需求来确定废水初级回用和深度回用的处理工艺及比例。废水处理回用工艺要操作方便、投资合理、运行成本低、无二次污染、回用的同时实现稳定达标排放。 潮州印刷废水处理方法
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