湖南化工废水零排放装置

    目前，多数燃煤电厂以“废水分级、梯级利用、高盐废水少化”的原则进行全厂水资源综合利用优化，脱硫废水成为火电厂终末端高盐废水。一般根据脱硫废水的水质和水量情况进行分段处理，构成一套完整的脱硫废水零排放处理系统，其处理过程主要包括预处理，浓缩减量，末端固化三个部分。其中浓缩减量部分是主要的环节，结合废水量、含盐量大小选择合适的浓缩设备，提高盐浓度，实现废水减量化，降低后续末端固化的投资和运行费用。目前，浓缩减量技术比较成熟的技术包括膜法浓缩和热法浓缩，其中膜法浓缩是现阶段的主流技术。浓缩减量处理后终形成了高含盐浓水，这类废水通常采用末端固化处理。现阶段，脱硫废水末端固化的主流技术有蒸发塘、蒸发结晶、烟气蒸发干燥等。蒸发塘设备也具有占地面积较大、基建费用较高、蒸发的水分无法充分回收利用、蒸发过程中污染物易进入空气造成污染等缺点，从而限制了蒸发塘技术的广泛应用。近两年成为热点的烟气蒸发干燥技术利用烟气热量将末端废水进行汽化，固状形态物析出后随烟气进入除尘器被捕集脱除，烟气蒸发干燥技术分为主烟道烟气蒸发技术、旁路烟道烟气蒸发技术2种，但缺点是投资较大、占地面积较大、影响锅炉热效率等。 火电厂废水零排放如何操作？湖南化工废水零排放装置

    生产废水主要包括设备检修外排水、余热发电系统排污水和化验室废水。设备检修外排水除了含有少量的油污和泥沙外，不含有其他有害物质并且水量较小，可以经隔油池和沉淀池处理，直接排进污水管网而后进入中水处理系统循环再利用，不必向外排放。余热发电系统排污水包括循环水池排污水、水处理排污水和锅炉连续排污水，处理难度相对较大。为达到该部分废水的零排放，我们通过多方咨询水处理厂家，终结合实际情况采取了以下措施分别进行处理：循环水池排污水。由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，易结水垢。为确保冷却水质合格，延缓凝汽器铜管结水垢时间，提高真空度，需不断向水池内补充新鲜水，长时间循环使用必然产生一部分外排废水。在冷却塔循环水池旁自制加酸装置，通过添加98%的浓硫酸来调节循环水水质，pH值按，将原浓缩倍率，实践证明这一措施可使循环水池的排污水量由45m³/h下降至20m³/h左右。利用现有排水沟，在低洼处自建一混凝土积水池，做好防腐、防渗漏措施，将循环水池20m3/h左右的排污水收集起来，通过投加絮凝剂、杀菌剂、阻垢缓蚀剂等化学药品。 东莞废水零排放电厂脱硫废水零排放，外人所不知道的。

大化工行业如何实现废水零排放？在废水处理工程中，催化臭氧化法作为多级处理技术中的深度处理方法之一,应用十分常见。但该法处理大化工废水的研究是在近些年随着零排放需求才逐渐被重视并发展起来的。大化工行业废水中污染物多种多样,不同工序的不同装置,主要污染物均不相同,大化工装置产生的主要污染物包括灰渣、颗粒、悬浮物、石油类、盐、烃、酚、氨氮、物、硫化物等。废水成分复杂,富含酚类、氨氮类有机物，COD值高，且不乏硫化物、物的存在，同时还存在着悬浮物，要实现废水零排放是一个大难题。

    零排放工程上采用膜处置组合工艺对高盐废水停止回用及浓缩减量，具有以下优点：膜处置单元自动化水平高，可完成精细加药，减少外界盐的人为增加；模块化工艺，降低运转难度及风险；应用各类膜的特性可完成多级浓缩，搭配应用，降低终进蒸发结晶的量，有效降低整体建立本钱及运转本钱。但是目前膜处置技术在高盐难处置废水零排上的应用也存在着一些问题，主要表现为膜的污堵及清洗频繁，招致膜的改换费用高;反浸透技术的运转能耗高;正浸透、膜蒸馏技术前景较好，但由于局部资料或技术的缘由在工业化的应用上还需求一定的时间;膜浓缩工艺还需留意COD累积的问题，可与臭氧等高级氧化工艺分离应用。同时，膜浓缩后的浓水经蒸发结晶后的固体盐的去向及处置也是一个难题。 废水零排放处理的主要设备有哪些？

“十一五”时期我国先后建成多个现代煤化工首批示范工程，基本实现了工艺流程贯通、产出合格产品的目标，但在水系统优化、废水处理等方面仍有诸多不足。当前，新建项目如按首批示范工程水耗设计，大多难以满足行业新型水耗标准要求，需通过诸如循环水冷却系统改造、废水高效处理和回用的“废水零排放”等方式来降低系统水耗。废水“零排放”对于煤化工产业发展具有重大现实意义，一是通过先进水处理技术研发和应用，实现废液不外排，比较大限度减少项目对周围环境的影响，满足环保要求;二是通过水处理过程的再生水回用，减少新鲜水用量，提高用水效率、降低项目水耗，极大限度利用水资源。废水零排放处理方案工艺流程及水平衡图。东莞废水零排放

火电厂废水零排放处理技术。湖南化工废水零排放装置

    燃煤发电机组因燃煤会产生大量含二氧化硫烟气，常用湿法脱硫来处理。湿法脱硫效率较高、反应速度快、脱硫剂利用率高，工程上常用石灰石做脱硫剂。但是，此法有较大的废水处理问题。脱硫废水水质复杂，主要含有悬浮物、硫酸盐、过饱和的亚硫酸盐、以及重金属等杂质,很多是国家环保标准中严格要求控制的类污染物,已成为燃煤电厂难处理的废水，是实现燃煤电厂废水零排放的关键。面对一直以来脱硫废水处理成本高、难度大，传统脱硫废水处理技术工艺操作复杂、效率低下等问题，探索有效且经济的脱硫废水零排放工艺迫在眉睫。目前国内已有多个脱硫废水零排放工程已运行或正在实施建设。与脱硫废水零排放工艺相关的技术较多，主要包括预处理(除重金属、硬度等)、膜浓缩减量以及蒸发结晶、烟道蒸发、低温闪蒸、浓液干燥等技术。 湖南化工废水零排放装置

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