上海工业废水零排放系统流程

    燃煤发电机组因燃煤会产生大量含二氧化硫烟气，常用湿法脱硫来处理。湿法脱硫效率较高、反应速度快、脱硫剂利用率高，工程上常用石灰石做脱硫剂。但是，此法有较大的废水处理问题。脱硫废水水质复杂，主要含有悬浮物、硫酸盐、过饱和的亚硫酸盐、以及重金属等杂质,很多是国家环保标准中严格要求控制的类污染物,已成为燃煤电厂难处理的废水，是实现燃煤电厂废水零排放的关键。面对一直以来脱硫废水处理成本高、难度大，传统脱硫废水处理技术工艺操作复杂、效率低下等问题，探索有效且经济的脱硫废水零排放工艺迫在眉睫。目前国内已有多个脱硫废水零排放工程已运行或正在实施建设。与脱硫废水零排放工艺相关的技术较多，主要包括预处理(除重金属、硬度等)、膜浓缩减量以及蒸发结晶、烟道蒸发、低温闪蒸、浓液干燥等技术。 三种脱硫废水零排放工艺流程。上海工业废水零排放系统流程

高盐废水零排放工艺的设计与应用：反渗透浓水、再生废水混合后产生的混合水水质复杂，含盐量高，必须采用完善的预处理工艺进行处理，为后续膜法的稳定运行提供保证。采用先进的膜技术，降低了酸、碱等药剂的使用量，终实现废水零排放。STRO具有开放式的通道结构，对进水水质适应性强，膜结垢少，不易污堵，易清洗，使用寿命长，浓缩倍率高，产水水质好等优点，对高盐废水的浓缩处理具有非常突出的效果。用STRO进行浓缩，可以减少进入蒸发结晶装置中浓盐水的量，从而减少蒸发量及蒸发装置的规模，减少零排放项目的投资费用及运行费用。南充增发器废水零排放系统工艺流程脱硫废水零排放处理设备投资成本低。

    工业高盐废水零排放是一项复杂的处置工程，在工业化应用中，是系列工艺的组合应用，膜处置技术的组合在实践案例中也经常可见。实践设计中，可依据工艺流程的水盐均衡停止膜组合设计应用。零排放工艺常规分为三个工段：预处置工段、膜浓缩工段及蒸发结晶工段，除蒸发结晶外，其他两个工段均可应用到膜处置工艺：预处置工段：预处置主要是去除高盐废水当中的悬浮物、硬度、硅或有机物，触及的膜处置工艺主要为微滤或超滤。目前市场上主要有两种微滤，以管式微滤及袋式微滤为主，与传统的多介质或砂滤比拟，微滤与混凝沉淀药剂软化组合工艺，出水硅及硬度的去除高，效率高，耗能少。膜浓缩工段：膜浓缩工段可依据进水盐分的不同，采用梯级组合工艺，高盐进水TDS在10000ppm以下时，可先采用抗污染苦咸水膜停止预浓缩，再用海水反浸透膜进一步浓缩，或至一定浓度时，可用HPRO或DTRO或ED或正浸透工艺进一步浓缩至蒸发进水。若有分盐请求，也可分离钠滤工艺停止设计。

    生产废水主要包括设备检修外排水、余热发电系统排污水和化验室废水。设备检修外排水除了含有少量的油污和泥沙外，不含有其他有害物质并且水量较小，可以经隔油池和沉淀池处理，直接排进污水管网而后进入中水处理系统循环再利用，不必向外排放。余热发电系统排污水包括循环水池排污水、水处理排污水和锅炉连续排污水，处理难度相对较大。为达到该部分废水的零排放，我们通过多方咨询水处理厂家，终结合实际情况采取了以下措施分别进行处理：循环水池排污水。由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，易结水垢。为确保冷却水质合格，延缓凝汽器铜管结水垢时间，提高真空度，需不断向水池内补充新鲜水，长时间循环使用必然产生一部分外排废水。在冷却塔循环水池旁自制加酸装置，通过添加98%的浓硫酸来调节循环水水质，pH值按，将原浓缩倍率，实践证明这一措施可使循环水池的排污水量由45m³/h下降至20m³/h左右。利用现有排水沟，在低洼处自建一混凝土积水池，做好防腐、防渗漏措施，将循环水池20m3/h左右的排污水收集起来，通过投加絮凝剂、杀菌剂、阻垢缓蚀剂等化学药品。 低成本脱硫废水零排放技术与应用。

相信很多的工业制造和机械加工企业一直面临的重要问题。如何有效合理的治理废水零排放是我们企业在生产过程中必须要先决考虑的。欧米诺水处理经过多年的研发和设计，生产出工业污水处理的专业配套设备，如刮板干燥器，MVR蒸发设备，一体化预处理设备及中水回用设备等。并提供各行业工业废水处理解决方案。废水零排放的技术路线应结合电厂的生产特点来选择。由于电厂的废水水质普遍较差，利用电厂烟气余热是未来废水处理技术的发展趋势，特别是在利用低温余热方面，但仍存在许多问题。火电厂废水零排放如何操作？广西废水零排放系统流程

煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术经济分析，超详细！上海工业废水零排放系统流程

    化工特别是精细化工行业的废水，成分复杂、毒性高，被公认为是难处理的工业废水，处理成本也居高不下，是摆在行业可持续发展面前的一道难题。对此，业内人士表示，化工废水无疑将是“十三五”工业水污染防治的重点。特别是由于化工行业布局与我国环境敏感区、重点流域高度重合的原因，对化工企业废水控制的指标会越来越多，越来越严格；而在缺水地区，对化工企业用水量也逐步会有更严格的限制，这都对化工行业废水治理提出更高要求。精细化工废水治理压力大，对“废水零排放”有需求，但传统处理工艺成本高，治理不彻底。以前确实是有不重视的，或者技术不过关的，有偷排或是超标排放问题；但现在一方面环保压力越来越大，另一方面很多人还是希望能继续发展自己的企业，真正想治理的企业越来越多，但确实存在技术和成本难题。 上海工业废水零排放系统流程

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