梅州大型EDI超纯水装置厂家

    EDI超纯水设备主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜，阴离子可透过阴膜)淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留。水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子(负离子)和正电离子(正离子)组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体(如CO2)和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物(如矽和硼)。交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。 EDI超纯水设备中的EDI是什么意思?梅州大型EDI超纯水装置厂家

    EDI超纯水设备运行时要调节产水、浓水进水、浓水排水之流量限位保护开关至设定值并固定锁紧，在控制面板上将增压泵开关调到手动档，启动增压泵向膜块注水至产水流量计、浓水给水、浓水排水流量计有水通过，调节产水阀门、浓水进水阀门、浓水排水阀门、使其达到设定值。浓水流量通常会设定在产水流量的11%（从而使水的回收达到90%）。随后将EDI模块开关旋至自动档，大约5-10秒后自动通电运行。在不用的时候，我们首先要关闭EDI膜块的进水然后将EDI膜块中的死水排掉，关闭进出口阀门，以避免离子交换膜和离子交换树脂中的水被蒸发。如果在关闭后又要重启的话，可以将产水出水接到排水沟，然后开启EDI膜块的进水，在直流电源已开启的情况下运行系统，冲洗并排水，另外如有要求，对EDI膜块进行消毒。 广州自动EDI超纯水技术EDI超纯水工艺流程详解。

EDI超纯水系统处理过程中无需添加化学品，减少了化学品输送问题，降低了系统运行成本。EDI膜块不会产生酸碱废液，因此不需要酸碱中和罐。一般来说，EDI超纯水系统产生的浓缩水可以回收利用，EDI超纯水系统可以满足ISO14000的要求。EDI超纯水运行成本较低，系统主要消耗电力以维持系统运行。由于EDI超纯水系统无需酸碱再生，无酸碱消耗，因此其电耗低于传统混床工艺。EDI超纯水系统无需更换树脂即可连续工作，自动化程度高，无需人工操作。EDI超纯水系统设计结构紧凑，占地面积小，安装方便。在这场没有硝烟的超纯水制备之争中，EDI超纯水系统VS混床离子交换技术的PK战中，EDI超纯水系统轻松取胜。

EDI超纯水设备特点：稳压范围宽，输入电压变动±20%仍可正常使用。效率高，产品具有功率因素校正电路，功率因数可达0.98以上。输出电压电流无级连续可调，稳压稳流自动切换。负载由小至大值的稳流变化小于0.1%.安全性能高，输出端可任意短接不会造成机器损坏，且短接电流可由零至大值连续调整。采用先进的高频脉宽调制技术，具有稳定度强、精度高，体积小、重量轻、功耗低等特点。正是因为EDI超纯水如此突出的特点，才让它在各行各业当中都有着非常广的应用。EDI超纯水真的能喝吗？

    电池在生产清洗过程中对水质的要求较高，因此需要选择使用EDI超纯水设备。EDI超纯水设备在电池行业中的应用起到重要作用，下面为大家详细介绍。电池行业在生产过程中，超纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料。电池生产工艺定制过程中的78%的工序需要使用超纯水清洗产品，超纯水水质的好坏与电池的成品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良，重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低，Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化，Ⅴ族元素(P、As、Sb等)会使P型触摸屏特性恶化，水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20-50%)会使容器上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏，水中的颗粒(包括细菌)如吸附在触摸屏表面，就会引起产品特性变差。因此使用EDI超纯水设备是必不可少的。 EDI超纯水的电导率是多少？广州自动EDI超纯水技术

EDI超纯水更换滤芯过程。梅州大型EDI超纯水装置厂家

EDI超纯水的清洗操作注意事项，首先清洗过程应在尽可能的低压情况下工作。在大多数情况中，由于流速过低，清洗过程中通过所有循环后的压损低于1bar（15psi）；低PH值和高PH值溶液应根据程序所提供的清洗溶液容量及流速，运行30~60分钟。低浓度氧化剂消毒程序需运行120分钟。氯化钠消毒运行10~20分钟；清洗所使用的的化学试剂应具有较高的纯度；对于大型系统应按比例增加清洗剂量，保持化学药品的浓度，化学药品的用量用膜块数量乘以单个模块系统所需的药量得到；清洗过程每次需要8小时。在清洗淡水室之后，膜块应立刻进行再生。梅州大型EDI超纯水装置厂家

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