工业废水零排放处理

“十一五”时期我国先后建成多个现代煤化工首批示范工程，基本实现了工艺流程贯通、产出合格产品的目标，但在水系统优化、废水处理等方面仍有诸多不足。当前，新建项目如按首批示范工程水耗设计，大多难以满足行业新型水耗标准要求，需通过诸如循环水冷却系统改造、废水高效处理和回用的“废水零排放”等方式来降低系统水耗。废水“零排放”对于煤化工产业发展具有重大现实意义，一是通过先进水处理技术研发和应用，实现废液不外排，比较大限度减少项目对周围环境的影响，满足环保要求;二是通过水处理过程的再生水回用，减少新鲜水用量，提高用水效率、降低项目水耗，极大限度利用水资源。工业废水零排放处理方法及工艺流程。工业废水零排放处理

    废水零排放工艺在火电厂中的应用：火电厂水资源经过梯级利用后会产生一定量水质条件极差，不能直接回用的末端废水，这部分末端废水的处理回用是实现全厂废水“零排放”关键点。经过梯级利用及浓缩减量后的末端废水中含有高浓度的氯离子，需要进行脱盐处理后才能回用。末端废水的处理方法有灰场喷洒、蒸发塘蒸发、蒸发-结晶、烟道蒸发等，其本质均为通过末端废水的物理性蒸发实现盐与水的分离。常用的降膜式蒸汽机械再压缩蒸发结晶系统，由蒸发器和结晶器两单元组成。废水首先送到机械蒸汽再压缩蒸发器（BC）中进行浓缩。经蒸发器浓缩之后，浓盐水再送到强制循环结晶器系统进一步浓缩结晶，将水中高含量的盐分结晶成固体，出水回用，固体盐分经离心分离、干燥后外运回用。废水首先经过换热器被加热至一定温度（40～80oC），然后进入蒸发系统，水分蒸发形成水蒸汽，在循环风的作用下被移至冷凝系统，含有饱和水蒸气的热空气与冷凝系统内的冷水(20～50oC)相遇而凝结成水滴，并被输送至系统外。经蒸发后的废水浓度不断升高，达到饱和溶解度的盐从溶液中析出形成固体颗粒，并终从水中分离出去。 安徽如何实现废水零排放系统流程炼铁过程废水零排放。

    废水零排放处理有哪些事项需要注意？首先，零排放的定义是什么?指无限减少污染物和废液的排放直至其降至零的活动。废水零排放是指将含盐量高、污染物多的部分回用后浓缩成废水，然后全部(99%以上)回收，或将不溶于水的物质通过压滤机过滤出来回收，无需将废液排出工厂，废水中的盐和污染物的废渣经浓缩、结晶或压滤后以固体形式排出工厂，这些废渣可送往废物处理厂填埋或作为有用的化工原料回收利用。其次，实现工业废水零排放需要一个系统的解决方案。一是优化工艺，提高工业用水效率，降低装置用水量。利用反渗透(RO)、电渗析(EDR)、超滤(UF)等工艺，充分回收和回用废水。为了实现高含盐废水的零排放，蒸发结晶技术得到了广泛应用，即高含盐废水经过充分预浓缩后进入蒸发结晶器进行固化处理。然而，该技术应更多地关注反应器材料选择、结垢、发泡等问题。对于高浓度、难降解、有毒有害的有机废水，通常采用超临界水氧化技术进行处理。该技术难点在于在超临界条件下，材料的耐酸腐蚀性降低，反应器容易堵塞。

我国的零排放技术自2009年开始进行工程实践，截止到2015年汉川电厂脱硫废水零排放工程建设时，国内的零排放工程案例较少，包括广东河源电厂和华能长兴电厂等，但整体水平仍处于技术起步和探索阶段，废水零排放系统的设计和运行经验不够成熟。国内已投运的两个电厂零排放项目均存在投资与运行费用过高的问题，而且淡水回收率低，产出杂盐副产物无法处置，存在二次污染风险。这些问题限制了零排放技术的发展应用，因此，同时实现燃煤电厂废水与杂盐的高效回收是电厂废水零排放技术的关键瓶颈问题。废水零排放处理工艺流程。

    燃煤发电机组因燃煤会产生大量含二氧化硫烟气，常用湿法脱硫来处理。湿法脱硫效率较高、反应速度快、脱硫剂利用率高，工程上常用石灰石做脱硫剂。但是，此法有较大的废水处理问题。脱硫废水水质复杂，主要含有悬浮物、硫酸盐、过饱和的亚硫酸盐、以及重金属等杂质,很多是国家环保标准中严格要求控制的类污染物,已成为燃煤电厂难处理的废水，是实现燃煤电厂废水零排放的关键。面对一直以来脱硫废水处理成本高、难度大，传统脱硫废水处理技术工艺操作复杂、效率低下等问题，探索有效且经济的脱硫废水零排放工艺迫在眉睫。目前国内已有多个脱硫废水零排放工程已运行或正在实施建设。与脱硫废水零排放工艺相关的技术较多，主要包括预处理(除重金属、硬度等)、膜浓缩减量以及蒸发结晶、烟道蒸发、低温闪蒸、浓液干燥等技术。 火电厂废水零排放处理技术。工业废水零排放处理

废水零排放项目可研性报告。工业废水零排放处理

    废水零排放系统为制药行业注入绿色发展新动能。近年来，随着国家对环保产业的重视和环保政策的逐步落实，制药厂等废水排放量大的企业面临着巨大的环境压力。据了解，虽然由于产品、原料和工艺方法的不同，制药废水的质量也有所不同，但总的来说，制药废水具有成分复杂、污染物浓度高、难降解物质多的特点，是比较难处理的工业废水之一。尽管制药废水的质量因产品、原料和工艺方法的不同而不同，但一般来说，制药废水中有机污染物、有毒物质、难降解物质的含量较高，含盐量也高，是一种危害很大的工业废水，随意排放会对环境造成极大的危害。随着环保政策和水资源利用要求的日益严格，零排放模式在降低取水成本的同时，也缓解了企业的排放压力，是未来缺水地区制药废水处理的合适出路。要实现制药废水的零排放，关键难点在于如何在高浓度有机物、硬度、二氧化硅等污染物协同污染的情况下，保证系统长期稳定运行并具有良好的脱盐效率。 工业废水零排放处理

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