废水零排放是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用,无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶或压滤废渣以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。所谓零排放,是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。零排放,就其内容而言,一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放,将其减少到零;另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用,终消灭不可再生资源和能源的存在。废水“零排放”是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。 废水零排放处理工艺流程。汕头废水零排放系统工艺流程
表面处理废水零排放解决方案,在很多的工业制造和加工领域,都会产生大量的高含盐及含各种矿物质的有害废水,根据国家环保部门的要求,这些工业污水需要进行有效的处理或回用。业废水处理回用是节水的重要途径之一,涉及到冷却、除灰、循环水、加热等系统。冷却水系统根据系统对水质的不同要求,主要采用循环、顺序和级联方式。热力系统主要用于蒸汽回收。处理后的其他系统的排水主要用于水力除灰和生产生活杂水。经过进一步处理后,用作冷却系统的补给水。电解盐业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水中含有铅、镉等多种金属,电镀工业废水中含有物、铬等多种重金属,石油炼化工业废水中含有酚,农药制造工业废水中含有各种农药等。工业废水往往含有多种有毒物质,污染环境,对人体健康危害极大。因此,有必要进行综合利用,化害为利,在排放前根据废水中的污染物组成和浓度采取相应的净化措施进行处理。至少在短期内,零排放技术的市场热度将持续下去。可以预见,越来越多的技术创新将进一步提高零排放系统的可靠性,降低处理成本,提高资源利用率。相对而言,更迫切的是彻底解决结晶盐零排放的问题。可考虑引入明确的集中处理规范,允许建设符合特定标准的人工盐湖等。 广东电镀废水零排放意义环评报告中写的是工业废水零排放,工业废水经过达标处理冲厕所,这样做冲厕水排放到生活污水管网里合规吗?
煤化工废水包括有机废水和含盐废水,废水零排放是将项目生产过程中产生的所有有机废水和含盐废水进行处理和回用,实现任何废液不外排的过程。有机废水主要产生于煤炭转化工艺过程,其中气化工艺所产废水占比超过60%,具有COD和氨氮浓度高的特点,目前处理技术较为成熟,通过生化处理可以有效降低其有机物含量,实现再生水回用。含盐废水主要来源于循环水系统排污水、除盐水站排污水、工艺废水处理系统排水以及锅炉排水等,具有TDS和悬浮固体含量高的特点,含盐废水经过一般膜浓缩处理,可实现70%以上的再生水回用,但占比在20%~30%的浓盐水如何低成本处理和结晶固化是当前水处理系统的瓶颈。所以,浓盐水的“零排放”是真正实现煤化工项目废水“零排放”的关键环节。
废水零排放是指将含有大量无机盐和有机污染物的工业水,经适当的技术组合处理后回用于生产(达到99%以上回收再利用),无任何液态污染物排入环境,污染物则被浓缩固态或结晶的形式作进一步处理(送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料)。美国华盛顿州的资源保护公司(RCC)开发和完善了一套专门用作处理含有大量无机盐或TDS的工业废水技术。该体系的关键技术包括:机械蒸汽再压缩循环蒸发技术、“晶种法”技术、强制循环压缩蒸汽结晶技术等。工业废水处理工程中废水零排放有什么难点?
工业废水零排放可有效地降低废水的含水量,并可通过进一步处理达到工业废水零排放的要求,减少物化处理的规模,以利于企业节约、扩产。此外,主要工业废水零排放技术可有效地提高水资源的回用率。工业废水零排放对先进技术及时掌握,有效地解决了系统运行中的系列问题,延长了系统的整体运行周期,从而提高了系统的回用率,降低了整体设备成本,为企业带来长期的运营效益。此外,工业废水的零排放操作在极大地降低了人员操作的强度,同时也减少了由人工操作引起的系列问题,减少或排除了生产过程中可能的差错,确保整个废水零排放系统稳定、持久运行。废水零排放工艺流程图。广东电镀废水零排放意义
冶金工业废水零排放MVR蒸发技术。汕头废水零排放系统工艺流程
零排放工程上采用膜处置组合工艺对高盐废水停止回用及浓缩减量,具有以下优点:膜处置单元自动化水平高,可完成精细加药,减少外界盐的人为增加;模块化工艺,降低运转难度及风险;应用各类膜的特性可完成多级浓缩,搭配应用,降低终进蒸发结晶的量,有效降低整体建立本钱及运转本钱。但是目前膜处置技术在高盐难处置废水零排上的应用也存在着一些问题,主要表现为膜的污堵及清洗频繁,招致膜的改换费用高;反浸透技术的运转能耗高;正浸透、膜蒸馏技术前景较好,但由于局部资料或技术的缘由在工业化的应用上还需求一定的时间;膜浓缩工艺还需留意COD累积的问题,可与臭氧等高级氧化工艺分离应用。同时,膜浓缩后的浓水经蒸发结晶后的固体盐的去向及处置也是一个难题。 汕头废水零排放系统工艺流程
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