皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段(包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整饰工段(包括复鞣、中和、染色、加脂工序)。鞣前工段是皮革污水的主要来源,污水排放量约占皮革废水总量的60%以上,污染负荷占总排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量约占皮革废水总量的5%左右,整饰工段污水排放量则占30%左右。皮革废水的主要特点:含有高浓度的S2-和Cr3+,S2-全部来自脱毛浸灰,含量一般在2000~3000mg/L之间;Cr3+有70%来自铬鞣,其余一般来自复鞣,废水中Cr3+的含量一般在60~100mg/L之间。皮革废水pH值在8~10之间,含有大量的氯化物、硫酸盐等中性盐,废水中含盐量可达2000~30000mg/L。由于皮革加工中的废水通常是间歇式排出,导致废水排放的时流量和日流量有较大的波动变化。在每天的生产中可能会出现5小时左右的排水高峰,高峰排水量可能是日平均排水量的2~4倍。日常排水量中,高峰期与低峰期排水量可相差1/2~1/3,伴随着大的水量变化,废水水质波动也很大。对于皮革生产中产生的废水我们是一定要进行废水处理的。 涂料废水废水处理设备。河北新能源废水处理设备
磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力。磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力,因此,机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中,主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。废水水质特点:磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外,根据生产工艺不同,有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物,成分复杂,处理难度较大。磷酸盐排放量大,主要以磷酸二氢锌等无机盐类的形式存在,此外还有COD、石油类和悬浮物等污染物。问题难点:该类污水主要是污水水量小,酸性强,水质、水量不稳定,污水中表面活性剂和磷酸盐含量高,同时污水中含有油脂,该类废水处理需要工艺流程短,占地面积小。 北京废水处理药剂改良反渗透系统,让印染废水处理不再难。
在机械加工行业中,金属的切割、研磨、钻孔、拉丝、压延等加工工艺中为了减小摩擦力、降低热效应、延长刀具寿命、提高加工质量和生产效率,大量采用了乳化切削液。在机械加工行业中,金属的切割、研磨、钻孔、拉丝、压延等加工工艺中为了减小摩擦力、降低热效应、延长刀具寿命、提高加工质量和生产效率,大量采用了乳化切削液。在许多工业部门的金属零部件和设备的清洗过程中,会产生大量的废水,这些废水含有从零部件上清洗下来的油、乳化液和切削杂质。植物油、乳化剂和水构成的油水乳化液,对这些废水处理是要下一定的苦功夫。
因为不同发电厂所选择煤炭和石灰石生产地有所不同,产地不同会导致所产生烟气脱硫浆成分也存在很大差异性,造成烟气脱硫形式废水具有复杂的试剂含量。在燃烧煤炭后烟气内部的氟羟基、S、CL及所发生化学反应脱硫吸收之后形成包含CL-、F-、NO3-、SO32-及S2-等废液。而且石灰岩中含有氧化铝、Fe203以及二氧化硅等大量杂质,其中为关键的组成部分为Ca2Co3,以上杂质均为重要脱硫废水内悬浮物范畴。作为极易挥发有害微量元素的硒,其在煤炭燃烧期间往往会全部发挥,而且脱硫废水硒酸的存在形式是+6,其毒性非常强,在很大程度上影响着生态环境,所以要及时对其进行废水处理。工业废水处理方法有哪些?
在初级回用时,应注意水体系统中有机污染物和无机盐分的累情况,掌握其规律,从而指导回用实践及时调整初级回用水量。原水水质是回用处理技术路线选择的基础,为了提高企业废水回用效率,印染企业需要注意尽量保持厂内产品的相对稳定和染化料助剂的相对稳定。在实施回用处理工程时,须根据环保废水处理要求和企业实际选择适合自身的回用技术路线,即合理安排初级回用和深度回用的比例或“零排放工程”。达标排放印染废水经过处理后,达到国家相关部门规定的纳管或直接排入环境水体的相关标准的全部指标要求的水体。初级回用印染废水经过处理后,未经过除盐设施处理,直接进行回用,即定义为初级回用。该部分水体水质指标达到企业内部用水点的基本要求,但不一定达到国家规定的间接或直接排放标准的全部指标要求。一般用于对水体含盐量(电导率)要求不高的生产工艺段,如染色后的洗布用水(然后一道除外),或是用于冲洗设备、地面及道路浇洒等杂用水。深度回用印染废水经过预处理后,再进行除盐设施处理后的产水和除盐再生水或浓水经过蒸发器后的冷凝水再处理产水,回用到用水点的水体。该部分水体水质指标达到用水点的基本要求。 废水处理任重道远选对技术至关重要。北京废水处理药剂
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近年来,随着表面处理行业日益发展,各种环保、代氰镀液相继开发。无毒代氰工艺的使用,必然要引入更强的络合剂,致使重金属络合强度增大,使得重金属更难以处理。另外,随着环保废水处理的标准及政策越来越严格,处理后排放浓度要求越来越低,也增加了处理难度和成本。比如,随着镀铜工艺的减少使用,很多单位开发了碱性无氰镀铜,其镀液体系有焦磷酸盐体系镀铜、柠檬酸盐体系镀铜、HEDP(多聚磷酸盐)镀铜、乙二胺体系镀铜等,这些体系中的络合剂均与铜离子形成极为稳定的络合态化合物,致使铜不易沉降,其有机物生物降解性也较差。除了代氰镀种外,还有化学镀、合金电镀等,这些镀液体系亦使用大量络合物,且多为有机络合物,如有机胺、有机酸等,对重金属都能形成稳定的络合态,致使重金属难以沉降。 河北新能源废水处理设备
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