河源小型EDI超纯水系统

    EDI超纯水设备采用的是电去离子法对水进行处理，使出水水质符合企业的生产需要。电去离子法即电渗析分离技术以及离子交换技术相结合的一种新型的水处理技术。该技术能够去除水中的带电离子，降低电导率的目的。EDI超纯水设备的使用非常广，例如在电子、化工、医药、汽车等行业中都有超纯水设备的使用。目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以下三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面。首先是采用离子交换树脂其优点在于初期投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初期投资相对以上两种方式过于昂贵。 EDI超纯水处理是怎么处理的？河源小型EDI超纯水系统

对于EDI超纯水设备的安装，首先EDI超纯水设备安装场地应当选择在平整，环境整洁，紧靠电源、水源的环境当中。请勿靠近火源及任何发热体，以避免受热影响其运行的效率。在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。EDI超纯水设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。还有就是当水源压力<0.12Mpa，流量<3.0T/H时，大型EDI超纯水设备运行中会反复出现多级泵起动的现象。江门自动EDI超纯水哪家好工业EDI超纯水系统是怎么样的？

    随着人们环境意识的加强和环保要求的提高，与需要化学再生而产生大量废水污染的传统混床相比，EDI技术倍受青睐。EDI超纯水设备采用先进的制水技术，保证设备的出水水质达到18兆欧以上。EDI超纯水设备系统工艺介绍满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，精密过滤器等预处理系统、双级RO反渗透主机系统、EDI或离子交换混床系统等。介质过滤器主要作用是去除源水中的悬浮物质及机械杂质设备由比较好的不锈钢材料制作而成。体内装有布水帽、精制石英砂等，亦可装其它填料。合理的石英砂装填比例及良好的布水系统，使系统的产水水质更加稳定。另外设备还设有气体冲刷功能，能比较大限度地清扫介质上及床层中的污垢，提高出水水质和延长工作周期。活性碳过滤器具有除臭、去色、除油、吸附有机物杂质等作用，能很大程度的去除水中的游离余氯，保证反渗透膜的进水水质，设备由比较好的不锈钢材料制成。RO主机系统引进国际上先进的反渗透技术，利用压力差原理，能有效地去除水中的盐类，脱盐率可达到99%左右。

EDI超纯水设备科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体。EDI在制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取比较好的品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，是水处理技术的绿色变革。EDI超纯水设备原理是原水进入超纯水设备，大部分原水流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。树脂截留水中的溶存离子。当被截留的离子在电极作用下，实现了阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。浓缩了的离子从废水流路中排出。去离子水从树脂/膜内流出。EDI超纯水处理原理介绍。

EDI超纯水设备优点：选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命长。控制部分全部采用进口控制器，保障设备持续安全运行。全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷。结构合理，安装操作方便。可根据实际使用需求，水处理设备个性化设计相应设备。应用广：可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。EDI技术与混合离子交换技术相比,其水质稳定；容易实现全自动控制；不会因再生而停机；不需化学再生；运行费用低；厂房面积小；无污水排放。水处理行业中的EDI超纯水设备哪家的比较好？河源小型EDI超纯水系统

EDI超纯水一体化设备定制生产。河源小型EDI超纯水系统

    电池在生产清洗过程中对水质的要求较高，因此需要选择使用EDI超纯水设备。EDI超纯水设备在电池行业中的应用起到重要作用，下面为大家详细介绍。电池行业在生产过程中，超纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料。电池生产工艺定制过程中的78%的工序需要使用超纯水清洗产品，超纯水水质的好坏与电池的成品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良，重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低，Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化，Ⅴ族元素(P、As、Sb等)会使P型触摸屏特性恶化，水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20-50%)会使容器上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏，水中的颗粒(包括细菌)如吸附在触摸屏表面，就会引起产品特性变差。因此使用EDI超纯水设备是必不可少的。 河源小型EDI超纯水系统

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