（四）VOCs污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则。在工业生产中采用清洁生产技术，严格控制含VOCs原料与产品在生产和储运销过程中的VOCs排放，鼓励对资源和能源的回收利用;鼓励在生产和生活中使用不含VOCs的替代产品或低VOCs含量的产品。（五）通过积极开展VOCs摸底调查、制修订重点行业VOCs排放标准和管理制度等文件、加强VOCs监测和治理、推广使用环境标志产品等措施，到2015年，基本建立起重点区域VOCs污染防治体系；到2020年，基本实现VOCs从原料到产品、从生产到消费的全过程减排。VOCs环境治理的方法有哪些？河南比较好的VOCs检修
VOC、TVOC、VOCs、SVOC、NVOC是什么关系呢?VOC和VOCs其实是同一类物质，由于挥发性有机物一般成分不止一种，使用VOCs更精细。在日常交流过程中，人们习惯性将s省去，因此，VOC一般用于口语，VOCs则一般用于书面语。TVOC是TotalVolatileOrganicCompounds的缩写，即总挥发性有机物。我国《挥发性有机物无组织排放控制标准》中对于TVOC则这样述：“采用规定的监测方法，对废气中的单项VOCs物质进行测量，加和得到VOCs物质的总量，以单项VOCs物质的质量浓度之和计。”实际工作中，应按预期分析结果，对占总量90%以上的单项VOCs物质进行测量加和得出。福建环境治理VOCs参考价格江苏荣协活性炭吸附设备怎么样？
防治技术政策编辑 播报一、总则（一）为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进挥发性有机物（VOCs）污染防治技术进步，制定本技术政策。（二）本技术政策为指导性文件，供各有关单位在环境保护工作中参照采用。（三）本技术政策提出了生产VOCs物料和含VOCs产品的生产、储存运输销售、使用、消费各环节的污染防治策略和方法。VOCs来源***，主要污染源包括工业源、生活源。工业源主要包括石油炼制与石油化工、煤炭加工与转化等含VOCs原料的生产行业，油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂料、油墨、胶粘剂、农药等以VOCs为原料的生产行业，涂装、印刷、粘合、脱模、工业清洗等含VOCs产品的使用过程；生活源包括建筑装饰装修、餐饮服务和服装干洗。石油和天然气开采业、制药工业以及机动车排放的VOCs污染防治可分别参照相应的污染防治技术政策。
1、什么是VOCS?VOCs是挥发性有机物英文名“VolatileOrganicCompounds”的缩写，有时也称做VOC，此时专指一种VOC，或者表示挥发性有机物这样一个**概念。无论是中文的挥发性有机物还是英文的VolatileOrganicCompounds均比较长，因此习惯上常用VOCs或者VOC来简称。我国国家标准GB/T18883-2002《室内空气质量标准》中对总挥发性有机化合物（TotalVolatileOrganicCompounds，TVOC）的定义是：利用TenaxGC和TenaxTA采样，采用非极性色谱柱（极性指数小于10）进行分析，保留时间在正己烷和正十六烷之间的挥发性有机化合物的总称。空气中存在的有机物不仅*是VOCs。有些有机物在常温下可以在气态和颗粒物中同时存在，而且随着温度变化在两相中的比例会发生改变，这类有机物叫做半挥发性有机物，简称SVOCs。还有些有机物在常温下只存在于颗粒物中，它们属于不挥发性有机物，简称NVOCs。无论是VOCs、SVOCs还是NVOCs在大气中都参与大气化学和物理过程，一部分可直接危害人体健康，它们带来环境效应包括影响空气质量、影响天气气候等。VOCs环境治理工业废气处理就选江苏荣协，净化效率高。
3、直接燃烧法直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高；运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。4、热力燃烧法热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。工艺流程图如下：优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便；设备价格高，运行成本高；对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。VOCs常见废气处理工艺。河南工程VOCs处理设备
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以分子筛（沸石）转轮为主的VOCs治理设备是近几年兴起产品，主要部件**（陶瓷纤维基材，玻璃纤维基材，**沸石粉等）依旧被国外垄断，使其终端产品价格居高不下，但因其特性所致适应性也不广。优点：因分子筛转轮是单体旋转连续脱附设计；脱附值非常稳定，有利于催化燃烧系统稳定运行，无危废产生。缺点：1.因分子筛（沸石）转轮由陶瓷或玻璃纤维为载体，所附着分子筛（沸石）粉末较少，此工艺*适合低浓度废气设计（建议进气浓度≤200mg/m3）；2.初装成本高，*分子筛（沸石）转轮单一部件价格已接近或超过固定床催化燃烧系统；3.三年平均效率<80%，不能长效满足现行90%治理效率标准。河南比较好的VOCs检修
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