塔式起重机起重臂弯折事故焊接原因分析

高层建筑施工，塔吊是竖向运输主要机具，但塔吊使用中经常发生重大安全事故，为此建设部曾多次下文。论述塔吊起重臂弯折事故，发生事故原因是塔吊起重臂中腹杆焊接存在缺陷，导致腹杆失去承载能力，致使起重臂弯折。这类事故曾发生过多起，对这类事故分析，具有普遍指导意义。本文从钢结构和结构力学观点出发，分析塔吊某一腹杆失去支承能力后，引发起重臂其他腹杆内力变化，说明起重臂弯折的必然原因。

焊接原因分析从焊接破坏腹杆取样发现，金相组织在焊区发现有孔洞，并发现多处从焊区表面伸入基体的沿晶裂纹，裂纹起始部位在焊缝与热影响区交界处。通过扫描电镜观察，从断口上可以明显看出疲劳裂纹扩展区，裂源在弦杆与腹杆的焊缝边缘，这说明存在焊接缺陷。8根腹杆都在接近中点处弯折，这是腹杆内力突然增大和失稳的表现，说明焊缝脱开失去承载能力之后，在起吊载荷作用下，引起吊臂各杆内力突然增大和重新分布致使受压的腹杆因超载而失稳，这些腹杆失稳弯折后，起重臂截面高度减小，使该段吊臂失去承载能力而弯曲。

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  如今世界塔机市场更为红火的地区为东欧和亚太（特别是东南亚）。活跃在塔机市场上的闻名产商是；德国的Liebherr、Peiner、Wolff，法国的Potain、BPR,意大利的Potain-Simma、Comedil、Nauva、EDILMAC，西班牙的Comansa，芬兰的Betrox，丹麦的KRφLL澳大利亚的Favco。这些大厂为了在国际塔机市场上占有更多份额，莫不注重总结经验，认真分析市场动态，下大力气进行产品的更新和开发。国外塔机在新产品开发上大致有下列一些特点：

  ⑴更多的厂家注重开发经济型城市塔机并扩展成系列。

  ⑵国外塔机新产品中，有一些新颖的轻、中型折叠式快速安装塔机颇引人注目。

  ⑶根据一些国家城建当局的有关规定，为防止塔机臂架在狭窄的空间运行发生矛盾，避免吊臂相互碰撞以及碰到邻近的建筑物，在城市高层建筑密集地区施工必须采用动臂式自升塔式起重机。

  ⑷在经过较长时间研制之后，履带式水平臂架塔机作为一种新产品正式问世。

  ⑸变频调速系统在国外塔机新产品上得到推广应用。

  ⑹高新技术开始在塔机上应用。

  ⑺无论上回转或下回转式塔机，都十分重视驾驶室的平面设计和空间处理。

    塔式起重机起重臂弯折事故力学分析

不论荷载位置在何处，起重臂中某一根腹杆两端焊接发生破坏而导致腹杆失稳失效，按静力进行计算，将导致该腹杆和附近腹杆内力发生突变。若按动力进行计算，其内力突变将更大，这就是腹杆两端焊接破坏时，起重臂发生折断的根本原因。远望港口机械厂得出今后预防的措施如下：1塔吊起重臂设计时，将静定结构改为超静定结构，即使某一根腹杆失稳破坏，其内力进行重分布，不至于立即发生弯折破坏。2塔吊生产厂家应加强焊接质量控制与检查，应按Ⅰ级焊缝要求考虑，出厂前进行探伤检验.3塔吊应进行定期检查和维修，并有检验报告单。4焊缝检查应采用探伤仪，若采用放大镜检查，放大倍数不应小于10倍。若发现有裂纹必然重新施焊。5发现油漆剥落和金属材料锈蚀，要查明原因。各种裂纹是应力徐变的先兆，是钢结构杆件应力状态恶化的表现，必须立刻处理。主要受力构件腐蚀超标应提出停止使用，报废处理报告。6日常使用塔机应经常检查，发现有异常情况时，必须及时汇报处理，严禁带病运行。塔机每转场一次，在使用前必须进行1次定检，并保证每年进行一次年检。

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安全规程

操作前检查

1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。

2、操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清扫行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

3、轨道安装后，必须符合下列规定：

(1)两轨道的高度差不大于1/1000。

(2)纵向和横向的坡度均不大于1/1000。

(3)轨距与名义值的误差不大于1/1000，其|轨距|与|名义值|不大于6mm。

(4)钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。

4、检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

6、检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。

7、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。

8、对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。

9、配电箱在送电前，联动控制器应在零位。 HCSS塔机安全监控系统主要传感器的安装和工作不变更原有设备电控线路和机械结构，不影响原有的系统工作。四川江麓塔机安全监控系统批发厂家

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安全操作注意事项

1操纵控制器时，必须从零点开始，推到一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。

2操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。

3起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。

4起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。

5起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。

6起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。

7操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。

8起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。

9起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守规定。

10两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，至小不得低于5m。 湖北江汉塔机安全监控系统

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