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    附图说明图1为本实用新型提供的一种易于拆卸散热系统用低压电控柜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示散热面板的结构示意图；图3为图1所示散热风扇的结构示意图；图4为图2所示u形柱的结构示意图；图5为图4所示a的放大图。图中标号：1、接触器；2、柜门；3、电容器；4、把手；5、D一旋转柱；6、散热面板；7、电池；8、散热风扇；9、充电器；10、支撑板；11、连接板；12、电控柜主体；13、连接柱；14、接线端子；15、u形柱；16、固定条；17、固定螺母；18、u形槽；19、第二旋转柱；20、卡扣；21、卡槽；22、固定板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种易于拆卸散热系统用低压电控柜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示散热面板的结构示意图；图3为图1所示散热风扇的结构示意图；图4为图2所示u形柱的结构示意图；图5为图4所示a的放大图。一种易于拆卸散热系统用低压电控柜，包括电控柜主体12、散热机构和连接机构，散热机构位于电控柜主体12的一侧外表面，散热机构包括散热面板6，散热面板6的中部内表面贯穿有散热风扇8。常州华锐机电设备工程有限公司主营工业控制系统电控柜，若有需要，欢迎来电。资质非标电控柜生产厂家

    确认机架与电控柜线缆之间的连接方式，根据图纸进行接线、焊线等工作，焊线时，焊点要平滑，不要焊连，保证相应点位焊接牢固，必要的地方要套上热缩管，打上热熔胶，防止点位之间短路或铜丝，屏蔽线外露，线缆脱落，以达到保护焊点，保证设备安全运行，焊接完成后，还要检测线缆是否焊牢，相序是否正确，同时要用标签纸区分电机线缆轴号和连接位置。四、外部接线与整理电柜与线缆制作完成后，开始外部接线，将动力线缆与编码器线缆穿入机架当中连接到顶部机械手上，其中还有制作好的多芯线缆，用于连接机架顶部气路盒电磁阀负压表，另一端连接电控柜。然后连接电控柜与传送带之间的连线，其中有灯箱电源线和相机线和传感器线还有编码器带轮线。外部线缆与电控柜连接完成之后开始整理工作。裁剪大小合适的线槽盖盖在柜内线槽上，用缠绕管将按钮部位的散导线缠绕起来，用扎带把驱动器控制器之间连接的网线扎好，使用吸尘器将散落在电控柜内的线头与灰尘洗干净。五、电控柜检测与配合调试电控柜和线缆制作完成后进行上电前的检查工作，准备上电时，打开空开前，要用万用表测量下空开上口电压是否正常，是否缺相，确认无误后打开空开，按下启动按钮，上电后，观察控制器。品牌非标电控柜常用知识常州华锐机电设备工程有限公司主营一体化控制系统电控柜，若有需要，欢迎垂询。

    连接板11的一侧外表面固定安装有接触器1。电控柜主体12两侧内表面固定安装有连接柱13，连接柱13的一侧外表面固定安装有接线端子14。本实用新型提供的一种易于拆卸散热系统用低压电控柜的工作原理如下：首先将散热面板6的中部内表面贯穿有散热风扇8，散热面板6的一侧外表面固定安装有固定螺母17，散热面板6的一侧外表面通过固定螺母17固定连接有固定条16，散热面板6的外表面通过固定条16与散热风扇8的两侧外表面固定连接，在使用过程中散热面板6的外表面通过固定螺母17与散热风扇8的两侧外表面的连接，电控柜通过散热风扇8进行散热，延长了电控柜的使用寿命。然后将u形柱15的一侧外表面开设有u形槽18，电控柜主体12的一侧外表面与u形柱15的一侧外表固定连接，u形柱15的两侧外表面固定连接有第二旋转柱19，u形柱15的一侧外表面通过第二旋转柱19转动连接有固定板22，固定板22的一侧外表面固定安装有卡扣20，u形柱15的两侧外表面开设有卡槽21，在使用过程中散热面板6放置于u形槽18内，u形柱15的一侧外表面通过第二旋转柱19与固定板22的一侧外表面转动连接，将卡扣20与卡槽21紧扣，使得可以固定放置在u形槽18中的散热面板6，通过设置的u形柱15。

    温州电控柜钣金外壳制作在钣金机箱加工时首先要知道零件图的各种技术要求；所以图面审核是钣金机箱加工重要的环节。一般注意事项有以下几种：一、图面问题反馈与处埋。二、材料。电控柜钣金外壳制作三、品质要求与工艺要求。四、图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。五、装配关系，装配要求重点尺寸。六、检查图面是否齐全。七、表处代号转换。温州电控柜钣金外壳摘要：钣金加工即零件金属板材加工。一直以来，钣金加工对人们的生产和生活都有着重要的影响。但是随着国家经济的发展，钣金加工的传统技术和工艺已经不能满足当下的情况。虽然目前这一行业已经得到了前所未有的发展，加工的技术和工艺规模等都有了较大的进步，但是要使钣金加工满足当下人们的要求，必须要不断的提高加工工艺，扩大加工规模。关键词：钣金加工；相关工艺；表面处理引言电控柜钣金外壳制作随着我国经济的发展和科学技术的不断进步，我国的钣金加工行业也得到了前所未有的发展，并且在向着加工机械化自动化的趋势发展。而钣金加工工艺在一定程度上还存在不足需要我们高度重视。本文重点钣金加工的相关工艺及表面处理进行了阐述，以供参考。常州华锐机电设备工程有限公司主营自动化控制系统电控柜，若有需要，欢迎垂询。

    现今，在自动化控制系统中，电控柜是整个系统中重要的一环。如何保证现场布线的时候，电缆能够快速方便的进入柜体内部，还要保证一定的防护等级，对电气设计者都是一个难题。而电缆穿墙板可以轻松解决此难题，分离式的设计让很多完整的电缆直接通过柜体无需拆去两端插头，是电缆穿机箱或者柜体的较好方案。一、应用需求背景在设计传输线控制系统的电气控制柜时，电控系统中主要有PLC、HMI、伺服驱动器及电机、远程IO模块箱、低压电气器件、一些传感器和气缸。PLC和远程IO模块、HMI、伺服驱动器均是通过以太网通讯。主控柜安装了PLC、驱动器、开关电源、交换机、接线端子等；远程IO模块箱安放在现场靠近传输线，方便接传感器和电磁阀；HMI和按钮指示灯安装在柱型操作台上。经统计，远程IO模块箱需要与主控柜连接一根网线和24V供电线，伺服电机需要与主控柜连接一根三相动力线和一根定制编码器线，柱型操作台需要与主控柜连接一根网线和一根信号线（24V供电线包括在内）。笔者设计控制柜时遵循的原则是动力线从柜体左侧或者从柜体后侧引线从底部偏左侧进入到柜体内部，其他线缆从柜体右侧或者从柜体后侧引线从底部偏右侧进入到柜体内部。常州华锐机电设备工程有限公司主营电控柜制作，若有需要，欢迎来电咨询。资质非标电控柜产业化

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    制作过程中保证各元器件线缆折弯弧度、走线方向、线号顺序等工艺统一化，方便检查电路。电气安装板接好后装回电控柜内部，接好跨线和按钮线后就可以进行线缆的制作了。三、线缆制作针对不同伺服电机功率的大小，生产人员选择相应线径的线缆和制作工艺。了解电气设计工程师提供的客户现场的情况，选择线缆的长度，确认机架与电控柜线缆之间的连接方式，根据图纸进行接线、焊线等工作，焊线时，焊点要平滑，不要焊连，保证相应点位焊接牢固，必要的地方要套上热缩管，打上热熔胶，防止点位之间短路或铜丝，屏蔽线外露，线缆脱落，以达到保护焊点，保证设备安全运行，焊接完成后，还要检测线缆是否焊牢，相序是否正确，同时要用标签纸区分电机线缆轴号和连接位置。四、外部接线与整理电柜与线缆制作完成后，开始外部接线，将动力线缆与编码器线缆穿入机架当中连接到顶部机械手上，其中还有制作好的多芯线缆，用于连接机架顶部气路盒电磁阀负压表，另一端连接电控柜。然后连接电控柜与传送带之间的连线，其中有灯箱电源线和相机线和传感器线还有编码器带轮线。外部线缆与电控柜连接完成之后开始整理工作。裁剪大小合适的线槽盖盖在柜内线槽上。资质非标电控柜生产厂家

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