并不是所有的滚动轴承都具有对污染的防护能力的。多数轴承是工作于轴承室之内的，因此轴承室的环境就是轴承的工作环境，对污染的防护是通过轴承室的密封实现的。轴承室的密封主要是在轴承盖和转轴之间添加密封件，密封件形式可以有很多种，比如：迷宫密封、橡胶骨架密封、毛毡密封等等。可以参考密封件专门的设计指导。对于滚动轴承自身而言，也有一些轴承设计自身带有污染防护设计。自带防护的轴承主要是中小尺寸深沟球轴承，以及部分调心滚子轴承。滚动轴承的密封设计是在轴承外圈和内圈之间添加密封件（或者防尘盖），一般常见的设计是密封件与轴承外圈固定，密封唇口与轴承内圈之间设计密封结构。圆锥滚子轴承的极限转速，一般约为角接触球轴承的60%。浙江滚动轴承/导轨尺寸参数
按滚动体的种类，分为NSK球轴承和NSK滚子轴承。并还可以根据其形状和特定用户作分类。NSK滚动轴承特征，NSK滚动轴承与滑动轴承相比较具有以下特长：起动摩擦小，并且滑动摩控之差也小，在国际上推广了标准化、规格化，互换性好，能够在不同品牌间互换使用。参考NSK轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是统用的。简化了进口轴承周围的构造，便于保养，检查。一般可以同时承受径向负荷和轴向负荷。比较易于高、低温条件下的使用。为了提高刚性，即使在负间隙（预负荷状态）也可以使用。浙江滚动轴承/导轨尺寸参数在球微型轴承的失效中约有40%是由灰尘、脏物、碎屑的污染及腐蚀造成的。
一般主轴承运行故障主要有以下情形：轴瓦一边出现高温。可能是出现了轴瓦高温报警装置失灵或者继电保护功能设计不合理，润滑系统发生故障时不能及时显示度的异常变化并采取有效措施，以至轴瓦烧毁。由于瓦座调整故障，使瓦面与中空轴轴颈小面积接触、静载荷变大造成的。这时要将磨机筒体顶起，检查球面瓦瓦背与瓦座的接触情况，必要时应重新研磨瓦座和瓦背，使其调心自如。同时需重新刮研瓦面，将氧化层彻底刮掉，并用油石磨光中空轴轴颈。
一般主轴承运行故障主要有以下情形：润滑油温度逐渐升高，在中空轴轴颈外表面形成粘有巴氏合金的条痕，深的条痕可达2mm左右，且疏密不均。其原因主要是中空轴轴颈的光洁度不够，使瓦面接触点受剪应力作用而引起大面积拉伤(剪切破坏)。巴氏合金颗粒粘贴在中空轴轴颈表面，随中空轴转到上部与冷润滑油相遇并被冷处理，从而提高了硬度，当其随中空轴转到下方时，就将瓦面拉伤，出现间距不等的条状痕迹。同时，粘有巴氏合金颗粒的中空轴经循环运转磨擦后，主轴承润滑油温逐渐升高产生高温。这时应将轴瓦拉出，重新刮研瓦面，条痕过深处，还应补焊同质巴氏合金。一般来说在较高转速的工作场合下，宜选用深沟球轴承、角接触轴承、圆柱滚子轴承。
什么是轴承额定静载荷？滚动轴承的基本额定静载荷（径向Cor，轴向Coa）是指轴承大载荷滚动体与滚道接触中心处引起一定接触应力时所相当的假象径向载荷或中心轴向静载荷。额定静载荷是在假定的载荷条件下决定的，对向心轴承，额定静载荷是指径向载荷，对向心推力轴承（角接触球轴承）是指使轴承中半圈滚道受载的载荷的径向分量，对推力轴承是指中心轴向载荷。也就是说轴承的径向基本额定静负荷与轴向基本额定静负荷指轴承在静态或旋转时，能承受的载重。深沟球轴承在静止或缓慢旋转(转速n≤10r/min)时的承载能力为额定静载荷。浙江单列轴承/导轨排名推荐
剥蚀的特征是在微型轴承圈滚道上留有由冲击载荷或不正确的安装产生的压痕。浙江滚动轴承/导轨尺寸参数
低温轴承多为单列深沟球轴承和圆柱滚子轴承对于低温下的轴承出现卡死现象，外部因素是温度的变化，内部因素是轴、机架和材料的热膨胀系数不同。当温度范围大时，不同材料的收缩率不同，导致间隙变小卡住。因此，对于工作范围广的设备，包括在低温下使用的设备，有必要计算材料的膨胀系数，同时尽量使用膨胀系数相近的材料，效果会更好。此外，在结构设计中，尽量避免在轴的两端各使用一个圆锥滚子轴承的结构。这种结构，两个轴承之间的距离越长，卡住的可能性就越大。如果轴的一端安装有一对锥形轴承，则作为轴的定位，轴的轴向运动受到约束，轴的另一端与滚动轴承一起使用，限制径向力，在轴向可以随着轴向温度在一定范围内轴向移动。浙江滚动轴承/导轨尺寸参数
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