烘干磨和水泥磨的主轴承温度较高，因此对主轴承的结构、材质要求较高，一对主轴承分别安装在球磨机筒体的两端，它由轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统组成。轴瓦制成球面状，安装在轴承座的凹面上，轴承面浇注巴氏合金。轴承座用地脚螺栓牢固地安装在基础上。轴承座上部装有轴承盖，可以从盖上的观察孔监视供油润滑情况；为防止合金轴瓦温度过高损坏，在轴承盖上还装有温度计。轴与轴承盖、轴承座之间的缝隙用压板将毡垫压紧加以密封，以防漏油和进入灰尘。圆锥滚子轴承的极限转速，一般约为圆柱滚子轴承的70%。浙江微型轴承/导轨转速
一、枕形立式带座轴承：枕形立式带座轴承是轴承座中常见的造型，带有两个固定螺钉，适合在传动装置及普通机械中使用。二、法兰安装带座轴承：轴承座的形状为方形或圆形，螺栓有两个、三个或四个，通过螺栓安装在机械的侧壁等地方，加装挡盖的法兰安装带座轴承适合在户外输送机这类风吹雨淋，吹沙走石的恶劣环境中使用。三、滑块型带座轴承：该类轴承座带有滑动槽，在轴向通过沟槽卡紧，在径向可双向移动，由此非常适合会发生跳动的场景中使用，如输送机、运输机等。浙江微型轴承/导轨转速微型轴承圈上的压坑还会产生噪声、振动和附加扭矩。
（1）球轴承比滚子轴承具有较高的极限转速和旋转精度，故在高速时应优先选用球轴承。（2）在内径相同的条件下，外径越小，则滚动体就越小，运转时滚动体加在外国滚道上的离心惯性力也就越小，因而也就适于在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用同一直径系列中外径较小的轴承。若用一个外径较小的轴承而承载能力达不到要求时，可再并装相同的轴承，或者考虑采用宽系列的轴承。（3）保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许高一些的转速，青铜实体保持架允许更高的转速。
一般主轴承运行故障主要有以下情形：润滑油温度逐渐升高，在中空轴轴颈外表面形成粘有巴氏合金的条痕，深的条痕可达2mm左右，且疏密不均。其原因主要是中空轴轴颈的光洁度不够，使瓦面接触点受剪应力作用而引起大面积拉伤(剪切破坏)。巴氏合金颗粒粘贴在中空轴轴颈表面，随中空轴转到上部与冷润滑油相遇并被冷处理，从而提高了硬度，当其随中空轴转到下方时，就将瓦面拉伤，出现间距不等的条状痕迹。同时，粘有巴氏合金颗粒的中空轴经循环运转磨擦后，主轴承润滑油温逐渐升高产生高温。这时应将轴瓦拉出，重新刮研瓦面，条痕过深处，还应补焊同质巴氏合金。微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等高转速低噪音的领域，如微型电机、仪表仪器。
虽然推力轴承安装操作比较简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。紧环安装在静止件的端面上，即错误装配。紧环内圈与轴颈为过渡配合，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力(Fx)时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。注意事项：推力轴承安装时应注意以下几点：(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差O.1～O.5mm)。(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配体)。(3)无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。提高气体轴承的承载能力和气膜刚度,通常采用比液体润滑轴承小的轴承间隙，需要相应地提高零件精度。浙江微型轴承/导轨转速
组合轴承的组合形式：滚针和三点接触球组合轴承。浙江微型轴承/导轨转速
按滚动体的种类，分为NSK球轴承和NSK滚子轴承。并还可以根据其形状和特定用户作分类。NSK滚动轴承特征，NSK滚动轴承与滑动轴承相比较具有以下特长：起动摩擦小，并且滑动摩控之差也小，在国际上推广了标准化、规格化，互换性好，能够在不同品牌间互换使用。参考NSK轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是统用的。简化了进口轴承周围的构造，便于保养，检查。一般可以同时承受径向负荷和轴向负荷。比较易于高、低温条件下的使用。为了提高刚性，即使在负间隙（预负荷状态）也可以使用。浙江微型轴承/导轨转速
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