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滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。在加热阶段,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。




滚塑工艺能让外壳一体成型,无接缝,增强了整体强度。衢州污水处理器外壳厂家

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塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方,塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆,粘附树脂会较多,而温度低的部位粘附的树脂相对较少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚还与旋转速度有关。旋转速度不均匀,容易造成壁厚不均,而且无规律性,所以一般采用能自动控制的恒扭矩或恒转速的电机来保征主副轴匀速旋转。当制品某处部位与其它部位壁厚悬殊较大,模具不能修改时,需扶工艺角度寻求解决办法。我司为卢森堡客户制造的滚塑模具收到了客户好评。


温州农机油箱外壳来样定制滚塑外壳可以承受一定的高温和低温,适应不同的工作环境。

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洗地机电瓶应每十天左右检查一次液面,如液面接近铅板(不能将极板暴露在空气当中),应及时为电瓶补充蒸馏水(超市有售),加水至距离塑料口下方约3毫米处即可,禁止补充自来水、纯净水或电瓶原液。洗地机电瓶加水应在电瓶充电完毕后进行。每次使用比较好让电瓶留有20-30%左右的余电,过度放电会影响电瓶使用寿命。放完电的电瓶应在24小时内充电,否则会损坏电瓶。洗地机电瓶充电时请确保插座电源接触良好,充电器插头与电瓶插头接触良好。洗地机电瓶长时间不用时,应每隔两至三个月为电瓶补充电一次。洗地机电瓶极柱和电线接头上如出现氧化物应及时予以清理。


滚塑制品壁厚不均解决方案:1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置,并调整模架的平衡。2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。4、加热和冷却过程中都换向一次,换向时要迅速,一般正转、反转时间相同。5、在需要制品厚度增大的部位,模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。6、在需要制品厚度减小的部位,模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热,使熔融物料不易糯附模具或持续堆积,以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上,使模其内表面无法粘附树脂,获得开口部位,但这种方法制得的开口一般不是规整的。


其良好的韧性使滚塑外壳在受到冲击时不易破裂,提供了可靠的防护。

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由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。



滚塑外壳具有良好的绝缘性能,可用于电气设备的外壳,确保使用安全。温州农机油箱外壳来样定制

滚塑工艺生产效率高,能快速满足市场对滚塑外壳的需求。衢州污水处理器外壳厂家

滚塑制品壁厚不均解决方案:1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置,并调整模架的平衡。2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。4、加热和冷却过程中都换向一次,换向时要迅速,一般正转、反转时间相同。5、在需要制品厚度增大的部位,模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。6、在需要制品厚度减小的部位,模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热,使熔融物料不易糯附模具或持续堆积,以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上,使模其内表面无法粘附树脂,获得开口部位,但这种方法制得的开口一般不是规整的。



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