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2．硫化体系的影响硫化体系与硫化胶的刚度、tanδ、耐热性、耐疲劳性均有关系。一般硫化胶网络中硫原子越少，交联键越牢固，硫化胶的弹性模量越大，tanδ越小。在SBR中随硫黄用量增加，静刚度上升，阻尼系数下降，动刚度基本不变。3．填充体系的影响填充体系与硫化胶的动模量、静模量、tanδ有密切关系，当硫化胶受力产生形变时，橡胶分子链段与填料之间或填料与填料之间产生内摩擦使硫化胶的阻尼增大。填料的粒径越小，比表面积越大，与橡胶分子的接触面越大，其物理结点越多，触变性越大，在动态应变中产生的滞后损耗越大。因此填料的粒径越小，活性越大，硫化胶的阻尼性、动模量和静模量也较大。为了尽可能提高减振橡胶的阻尼特性，降低蠕变及性能对温度的依赖性，往往在高阻尼的隔振橡胶中配合一些特殊的填充剂，例如蛭石、石墨等。4．增塑体系的影响用作减振橡胶的增塑剂，如要求阻尼峰加宽，应使用与橡胶不相容或只有一定限度溶解度的增塑剂。宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板，欢迎您的来电哦！惠州市丁腈耐油橡胶价格

阻燃橡胶是指能延缓着火、降低火焰传播速度，且在离开外部火焰后，其自身燃烧火焰能迅速自行熄灭的橡胶。阻燃包括多方面：①非着火性，材料炭化而不着火燃烧；②耐延燃性，材料着火燃烧，但难于扩展蔓延；③自熄性，移除火焰后自然熄灭；④无焰燃烧的残烬时间短；⑤燃烧时无滴落。广义上的阻燃性还包括安全性，能有效地抑制烟尘、有毒害性气体的产生及对人体的危害等。研究和评价聚合物材料可燃性，**常用的方法是氧指数法（OI）。氧指数表示试样在氧气和氮气的混合物中燃烧时所需的比较低含氧量。氧指数越大，表示聚合物可燃性越小，阻燃性能越好。太原市止水带耐油橡胶垫片各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，让您满意，欢迎新老客户来电！

2.11硅橡胶(MVQ)优点：既耐高温(比较高300℃)又耐低温(比较低-100℃)，是目前比较好的耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点：机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。用途：用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层。由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。2.12异戊橡胶(IR)以其稳定的化学性质被***运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性(玻化温度-68℃)及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。

（二）、配合剂1、补强与填充剂1.炭黑的混炼性主要取决于炭黑的结构，粒径和表面化学性质。★炭黑粒径减小，硫化胶硬度升高。★炭黑结构越高，炭黑在胶料中的分散越容易。l增塑剂2.增塑剂应与橡胶具有良好的相溶性。3.促进剂M可作天然胶的化学增塑剂（塑解剂）。l硫化与促进剂、活性剂4.在橡胶硫化中，凡能加快橡胶与硫化剂的交联作用，使硫化时间缩短的物质，都叫硫化促进剂。5.按促进剂的活性可将其分为以下四类超促进剂，中超促进剂，中等促进剂，弱促进剂。★黄原酸盐类促进剂速度**快。★按促进剂的酸碱性可将其分为以下三类酸性促进剂，中性促进剂，碱性促进剂。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部获得众多用户的认可。

二、橡胶配方设计（一）、生胶1.SBR是丁苯橡胶，BR是顺丁橡胶，EPDM是三元乙丙橡胶，CR是氯丁橡胶。★合成丁苯橡胶的单体是丁二烯和苯乙烯，合成乙丙橡胶的单体是乙烯和丙烯丁腈橡胶和氟橡胶----------耐油性比较好丁基橡胶----------------------气密性比较好氟橡胶----------比较好耐热耐化学药品性三元乙丙橡胶---------------耐候性比较好丁腈橡胶的耐油性、耐热性及机械强度随丙烯腈含量的增加而提高，而弹性和耐寒性却有所下降。三元乙丙橡胶大分子主链不含双键，双键在侧链上。主链为稳定的碳碳饱和键，受到老化因素的影响时，主链不易短链，因此三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性能。二元乙丙橡胶主链和侧链都不含双键，用过氧化物硫化后，形成稳定的碳碳饱和键，因此二元乙丙橡胶的耐老化性能比三元乙丙橡胶还好。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，有需求可以来电咨询！太原市止水带耐油橡胶垫片

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加工工艺及设备（一）、炼胶1、塑炼1.什么叫塑炼？答：为了满足各种加工工艺过程对胶料可塑度的要求，通常要在一定条件下对生胶进行机械加工，使之由强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态，这个工艺过程称为塑炼。经塑炼具有一定可塑度的橡胶称作塑炼胶。2、混炼2.什么叫混炼？答：混炼就是将塑炼胶或具有一定可塑性的橡胶与配合剂在机械作用下混合均匀，制成胶料，以便制造具有各种性能的橡胶制品。3.配合剂与胶料的混炼工艺过程可分为四个阶段：混入，分散，混合和塑化。4.开炼机混炼可分为三个阶段，即包辊，吃粉和翻炼。★开炼机混炼胶料，为了提高配合剂的分散度，在混炼的后期，需要薄通。★用开炼机混炼胶料时硫磺应后加（填先加或后加），这是为了防止焦烧。★硬脂酸能减少混炼时的粘辊现象。★在胶料的混炼过程中，亲油性配合剂容易分散。★用开炼机混炼胶料时宜采用低温，温度低些粘度大些，受剪切力就会大，有利与于配合剂的分散。★高温容易使胶料软化，剪切效果减弱，易引起焦烧和配合剂结团，难于分散和焦烧等不良现象。5.胶料在存放过程中，必须控制温度和缩短存放时间，以避免焦烧。6.橡胶在混炼过程中为什么常要涂隔离剂？为了防止胶片之间发生粘连。惠州市丁腈耐油橡胶价格

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