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白炭黑检测项目1、沉淀法白炭黑（沉淀水合二氧化硅）检测项目沉淀法白炭黑的化学式为SiO2•nH2O。沉淀法白炭黑检测项目主要有二氧化硅含量、颜色、45μm筛余物、加热减量、灼烧减量、PH值、总铜含量、总锰含量、总铁含量、邻苯二甲酸二丁酯吸收值、水可溶物、300%定伸应力、500%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、物理形态、分散性、比表面积等指标。2、高分散沉淀白炭黑（高分散沉淀水合二氧化硅）检测项目高分散沉淀白炭黑的检测项目跟普通沉淀白炭黑检测项目基本相同，但是添加了技术指标和典型值的检测项目。所以高分散沉淀白炭黑技术指标规定还需要检测中位粒径、颗粒占比这两项指标。典型值则规定需要检测总表面积、CTAB吸附比表面积、分散度这三项指标。3、气相白炭黑（气相二氧化硅）检测项目气相白炭黑外观要求是蓬松的白色粉末。具体检测项目主要有氮吸附比表面积、灼烧减量、二氧化硅含量、三氧化二铝含量、二氧化钛含量、三氧化二铁含量、碳含量、氯化物含量、悬浮液PH值、105℃挥发物、振实密度、45μm筛余物等指标。宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板，期待您的光临！南山区无味型耐油橡胶原料

橡胶燃烧的实质是橡胶在高温下发生分解，生成可燃性气体，进而在氧和热的作用下发生燃烧。因此阻燃的主要方法是断绝燃烧时所需要的氧气或隔离热源。提高橡胶制品阻燃性：一是要抑制橡胶高温分解所产生的可燃性气体，例如加入卤素化合物，使之产生难燃性气体，以隔离热源和氧气；二是尽可能降低体系温度、吸收热量，例如加人氢氧化铝，它在受热时放出结晶水、吸收热量或提高热传导性，也可起到阻燃作用；三是选用自身阻燃性好、氧指数高、耐热性好、与阻燃剂和填充剂相容性好、燃烧传播速度较低的材料作为主体材料。阻燃橡胶的配方设计主要是主体材料橡胶和阻燃剂的选择。南山区耐油橡胶垫片宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商，有想法的可以来电咨询！

下面从各个配合体系来讨论提高拉伸强度的方法。1．橡胶结构与拉伸强度的关系相对分子质量为（3.0——3.5）×105的生胶，对保证较高的拉伸强度有利。主链上有极性取代基时，会使分子间的作用力增加，拉伸强度也随之提高。例如丁腈橡胶随丙烯腈含量增加，拉伸强度随之增大。随结晶度提高，分子排列会更加紧密有序，使孔隙和微观缺陷减少，分子间作用力增强，大分子链段运动较为困难，从而使拉伸强度提高。橡胶分子链取向后，与分子链平行方向的拉伸强度增加。2．硫化体系与拉伸强度的关系欲获得较高的拉伸强度必须使交联密度适度，即交联剂的用量要适宜。交联键类型与硫化橡胶拉伸强度的关系，按下列顺序递减：离子键＞多硫键＞双硫键＞单硫键＞碳-碳键。拉伸强度随交联键键能增加而减小，因为键能较小的弱键，在应力状态下能起到释放应力的作用，减轻应力集中的程度，使交联网链能均匀地承受较大的应力。

影响硫化的因素：硫化压力、硫化温度、硫化时间。1、硫化压力使胶料充模,防止出现气泡或缺胶现象；提高胶料的致密性；增强胶料与布层或金属的附着强度；有助于提高胶料的物理机械性能(如拉伸、耐磨、抗屈挠、耐老化等)。通常是根据混炼胶的可塑性、试样(产品)结构的具体情况来决定。2、硫化温度硫化温度直接影响着硫化反应速度和硫化的质量。根据范德霍夫方程式：

其中：t1—温度为T1时的硫化时间；t2—温度为T2时的硫化时间；K—硫化温度系数。提高硫化温度可加快硫化速度，但是高温容易引起橡胶分子链裂解，从而产生硫化还原，导致物理机械性能下降，故硫化温度不宜过高。适宜的硫化温度要根据胶料配方而定，其中主要取决于橡胶的种类和硫化体系。 宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板，欢迎您的来电！

耐磨耗性耐磨耗性表征硫化胶抵抗摩擦力作用下因表面磨损而使材料损耗的能力。它是个与橡胶制品使用寿命密切相关的力学性能，它不仅与使用条件、摩擦副的表面状态以及制品的结构有关，而且与硫化胶的其他力学性能和黏弹性能等物理-化学性质等有关，其影响因素很多。1．胶种的影响在通用的二烯类橡胶中，耐磨耗性按下列顺序递减：BR＞溶聚SBR＞乳聚SBR＞NR＞IR。BR耐磨耗性好的主要原因是它的玻璃化温度（Tg）较低（——95——105℃），分子链柔顺性好，弹性高。SBR的耐磨耗性随分子量增加而提高。NBR硫化胶的耐磨耗性随丙烯腈含量增加而提高，XNBR的耐磨耗性比NBR好。聚氨酯（PU）是所有橡胶中耐磨耗性比较好的一种橡胶，在常温下具有优异的耐磨性，但在高温下它的耐磨性会急剧下降。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商，欢迎您的来电！珠海市绝缘耐油橡胶减震垫

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阻燃橡胶胶种选择应遵循以下三个原则：①橡胶本身具有阻燃性；②燃烧时发热量小；③具有优良的高温耐热性。阻燃橡胶的主体材料多选用难燃橡胶、难燃树脂或两者并用。从阻燃效果来看，橡胶可分为三类：①烃类橡胶，如天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、丁睛橡胶、丁基橡胶等，它们的氧指数均＜20%，易燃；②含卤橡胶，它们有良好的阻燃性，氟橡胶＞氯丁橡胶＞氯磺化聚乙烯≈氯化聚乙烯，氟橡胶的氧指数高达65％以上，其他为25%~32%；③主链含非碳元素的橡胶，如硅橡胶、氯醇橡胶、聚氨醋橡胶等，有的易燃，有的难燃。橡胶和树脂的阻燃性能与其结构有着密切的关系。含卤素、苯环或共轭双键的橡胶，氧指数高，如氧丁橡胶的氧指数为33%，属难燃橡胶。非极性烃类橡胶的氧指数比较低，如三元乙丙橡胶的氧指数只有20%，属于易燃橡胶。树脂分子链中含有苯环和卤素的，其氧指数较高，阻燃性较好。例如聚氯乙烯的氧指数比聚乙烯高50%，聚四氟乙烯的氧指数比聚乙烯高75％。因此，阻燃橡胶的主体材料应选择氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯醚橡胶、氯化聚乙烯、聚氧乙烯、聚四氟乙烯等含卤聚合物。硅橡胶也是较好的耐燃聚合物。南山区无味型耐油橡胶原料

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