2.11硅橡胶(MVQ)优点:既耐高温(比较高300℃)又耐低温(比较低-100℃),是目前比较好的耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点:机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。用途:用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层。由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。2.12异戊橡胶(IR)以其稳定的化学性质被***运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性(玻化温度-68℃)及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高,但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,欢迎您的来电!东莞市氯丁耐油橡胶价格
橡胶用白炭黑检测方法行业标准主要有:HG/T2404-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅在丁苯胶中的鉴定》HG/T3062-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅干燥样品二氧化硅含量的测定》HG/T3063-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅颜色的比较法》HG/T3064-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅45μm筛余物的测定》HG/T3065-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅加热减量的测定》HG/T3066-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅干燥样品灼烧减量的测定》HG/T3067-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅水悬浮液pH值的测定》HG/T3068-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅总铜含量的测定》HG/T3069-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅总锰含量的测定》HG/T3070-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅总铁含量的测定》HG/T3071-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅折射率的测定》HG/T3072-2008《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸收值的测定》HG/T3073-1999《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅比表面积的测定氮吸附方法》HG/T3748-2014《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅水可溶物含量的测定冷萃取法》南京市丁腈耐油橡胶原料宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商,有需求可以来电咨询!
耐寒性橡胶的耐寒性可定义为在规定的低温下,保持其弹性和正常工作的能力。硫化胶的耐寒性主要取决于高聚物的两个基本物性,即玻璃化转变温度(Tg)t和结晶.对于非结晶型橡胶的耐寒性,可用Tg和Tb(脆性温度)表征.对结晶型橡胶则不能用Tg、Tb来表征它的耐寒性,能高于Tg70——80℃。1.橡胶分子结构对耐寒性的影响①主链中含有双键和醚键的橡胶,例如BR、NR、CO、Q,具有良好的耐寒性;②主链不含双键,侧链含有极性基团的橡胶,例如ACM、CSM、FKM,耐寒性**差;③主链含有双键,而侧链含有极性基团的橡胶,例如NBR、CR,其耐寒性居中;④不饱和度很小的非极性橡胶EPDM、IIR,其耐寒性优于SBR、NBR、CR。
常见的橡胶分类与橡胶橡胶按制取和来源分为天然橡胶和合成橡胶;橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。先介绍天然胶和合成胶:1、天然胶(NR)天然胶的原材料来源于橡胶植物树。其优点为:弹性好、强度高、绝缘性好、变形小、加工方便。其缺点为:不耐油、耐温性能差、易老化,都是并用掺合使用。一般生产汽车轮胎和一些减震耐磨的橡胶件。2、合成胶合成胶有:丁苯胶(SBR)、丁晴胶(NBR)、顺丁胶(BR)、乙丙胶(EPDM)、丁基胶(IIR)、氯丁胶(CR)、丙烯酸脂胶(ACM)、氢化丁晴(HNBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氟胶(FKM)、硅橡胶(MVQ)等。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商,欢迎您的来电哦!
白炭黑检测项目1、沉淀法白炭黑(沉淀水合二氧化硅)检测项目沉淀法白炭黑的化学式为SiO2•nH2O。沉淀法白炭黑检测项目主要有二氧化硅含量、颜色、45μm筛余物、加热减量、灼烧减量、PH值、总铜含量、总锰含量、总铁含量、邻苯二甲酸二丁酯吸收值、水可溶物、300%定伸应力、500%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、物理形态、分散性、比表面积等指标。2、高分散沉淀白炭黑(高分散沉淀水合二氧化硅)检测项目高分散沉淀白炭黑的检测项目跟普通沉淀白炭黑检测项目基本相同,但是添加了技术指标和典型值的检测项目。所以高分散沉淀白炭黑技术指标规定还需要检测中位粒径、颗粒占比这两项指标。典型值则规定需要检测总表面积、CTAB吸附比表面积、分散度这三项指标。3、气相白炭黑(气相二氧化硅)检测项目气相白炭黑外观要求是蓬松的白色粉末。具体检测项目主要有氮吸附比表面积、灼烧减量、二氧化硅含量、三氧化二铝含量、二氧化钛含量、三氧化二铁含量、碳含量、氯化物含量、悬浮液PH值、105℃挥发物、振实密度、45μm筛余物等指标。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部售后服务值得放心。南京市氯丁耐油橡胶
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2.硫化体系的影响硫化胶的耐磨耗性随交联密度增加有一个比较好值,该比较好值不仅取决于硫化体系而且和炭黑的用量及结构有关。在提高炭黑的用量和结构度时,由炭黑所提供的刚度就会增加,若要保持硫化胶刚度的比较好值,就必须降低由硫化体系所提供的刚性部分,即适当地降低交联密度,反之则应提高硫化胶的交联密度。3.填充体系的影响通常硫化胶的耐磨耗性随炭黑粒径减小,随表面活性和分散性的增加而提高。填充新工艺炭黑和用硅烷偶联剂处理的白炭黑均可提高硫化胶的耐磨耗性。4.增塑体系的影响一般说来,胶料中加入软化剂都会使耐磨耗性降低。是NR和SBR中采用芳烃油时,耐磨耗性损失较其他油类小一些。5.防护体系的影响在疲劳磨耗的条件下,添加适当的防老剂可有效地提高硫化胶的耐磨耗性。如4010NA效果突出,除4010NA外,6PPD、DTPD、DPPD/H等均有一定的防止疲劳老化的效果。东莞市氯丁耐油橡胶价格
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