对于橡胶制品来说,要求生胶具有一定的可塑度。例如,对于模压工业制品的橡胶要求生胶可塑度在0.25~0.35左右。对于压延、压出、海绵胶、胶浆等胶料的可塑度要求在0.4~0.6左右。如果升胶达不到所需的可塑度,会给混炼带来很大的困难,同时无法保证制品的质量。因此,对于门尼粘度较高的生胶必须进行塑炼,并获得所需的可塑度,保证其后各项工序的顺利进行。可塑度过高或过低会对橡胶加工和制品有何不良影响呢?如果生胶混炼不足,可塑度达不到要求,则混炼困难,会发生脱辊等现象;另外胶料的收缩率增大。生胶过度塑炼则混炼胶的硬度、拉伸强度下降,则耐介质耐老化性能下降。所以,按照不同的制品要求,来搞好生胶的塑炼,是非常重要的。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部售后服务值得放心。江西省硅胶绝缘橡胶检测
配合剂分散不均匀除胶料表面有配合剂的粒子外,用刀割开胶片,胶料断面也会发现有大小不等的配合剂粒子。混炼均匀的胶料,断面处是光滑的。对于配合剂分散不均匀现象如果经多次返炼还不能解决,这辊胶就要报废了。所以炼胶工在操作过程中要严格遵守工艺规程,并不时地从辊筒的两端和中间部位取胶片观察配合剂是否分散均匀。喷霜,如果不是配方设计的问题,那么就是在混炼过程中加药顺序不当引起的,或者是混炼不均匀,配合剂结团引起的。所以在混炼过程中要严格把关,避免这类现象的发生。焦烧,是混炼过程中**应注意的问题之一。胶料焦烧以后,表面或内部局部具有弹性的熟胶粒。如果焦烧轻微的话,可以通过薄通的方法来解决。若焦烧严重,则胶料报废。从工艺因素看,胶料的焦烧主要是温度的影响,如果胶料温度过高,生胶、硫化剂、促进剂就会在混炼过程中发生反应,即焦烧。一般情况下,混炼时装胶量过大,辊筒温度太高,都会使胶料温度升高,导致焦烧。当然,加料顺序不当,硫化剂和促进剂同时加入也容易引起焦烧。江西省硅胶绝缘橡胶检测深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,有想法的可以来电咨询!
橡胶的混炼。一般单位和工厂大都采用开放式炼胶机。它的比较大特点是,灵活机动性大,对于橡胶变种频繁、硬质胶、海绵胶等的混炼特别适用。用开炼机混炼,加药顺序就显得特别重要了。通常情况下,生胶沿压轮一端投入辊缝间,辊距控制在2㎜左右(以14寸炼胶机为例)滚压5分钟。生胶成光滑无隙胶片包在前辊上,辊筒上有一定量的堆积胶。堆积胶大约占生胶总量的1/4,接着加入防老剂、促进剂,并捣胶数次。这样做的目的是使防老剂和促进剂在胶中分散均匀。同时,防老剂先加入能防止高温炼胶时发生的热老化现象。而有些促进剂对胶料有增塑作用。随后加氧化锌。加炭黑时开始要加入极少量的,因为有些生胶一加炭黑就脱辊。如若有脱辊迹象,则停止加炭黑,待胶料重新光滑的包在辊筒上,再加入炭黑。加炭黑的方法有多种。主要有:1、将炭黑沿辊筒的工作长度加入;2、往辊筒中间部位加炭黑;3、紧靠档板一端加入。
橡胶的塑炼及混炼
并非每种生胶都要进行塑炼。这是视橡胶塑炼特性、门尼粘度等等情况而定。一般情况下,门尼粘度(ML100℃1+4)在80以下的除特殊用途的胶料外可不必进行塑炼,在混炼以前薄通几次就可以进行混炼了。门尼粘度(ML100℃1+4)80以上的生胶则要进行塑炼,但也不完全是这样。如氟橡胶尽管它的门尼粘度为65~180,但它的分子链刚性大,性质稳定,生胶经长时间的塑炼,不但粘度下降极少,有时还会增大。所以,氟橡胶不经塑炼可直接进行混炼。 深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,欢迎您的来电!
胶料的准备混炼后的胶片应按GB2941规定停放2—24小时,方可裁片进行硫化。胶胚的形状尽可能与模腔形状接近,胶胚的体积比模腔体积大5~10%。胶坯质量(g)=模腔容积(cm3)×胶料密度(g/cm3)×(1.05~1.10)。裁片方向:保证试样在测试时受力方向与压延方向平行。(1).片状(拉力试验用)或条状试样(曲挠疲劳)用剪刀在胶料上裁片,注意裁片方向。胶料的体积应稍大于模具的容积,其重量用天平称量。(2).圆柱试样(压缩生热)取2毫米左右的胶片,以试样的高度(略大于)为宽度,按压延垂直方向裁成胶条,将其卷成圆柱体,且柱体要卷的紧密,不能有间隙,柱体体积要稍小于模腔,高度要高于模腔。在柱体底贴面上编号及硫化条件的纸标签。(3).圆形试样(回弹、DIN磨耗)按照要求,将胶料裁成圆形胶片试样,如果厚度不够时,可将胶片迭放而成,其体积应稍大于模腔体积,在圆形试样底面贴上编号及硫化条件的纸标签。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商,有想法的可以来电咨询!宝安区丁腈绝缘橡胶
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2、锚固及连接不良这种情况在各类橡胶护舷中都曾发生过。橡胶护舷有松动、离位、脱落入海等非正常现象。造成这种现象的主要原因是锚固护舷的螺栓或铁链等技术状况不好,或维修保养没跟上所致。固定护舷的锚固螺栓、铁链等金属材料在海洋环境中锈蚀极快,且不易更换,造成橡胶护舷固定不良,进而严重影响到护舷的正常使用。某些锚固螺栓在设计上虽然考虑了更换的条件,但在实际使用中却往往不太理想。如V型橡胶护舷锚固螺栓,系预埋螺栓盒的形式。原设计意图是方便锚固螺栓的维修和更换,但在实际使用中却因铁件锈蚀,螺栓变形等原因而无法更换,从而影响到橡胶护舷固定的质量,造成护舷脱落和损坏。江西省硅胶绝缘橡胶检测
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