一个橡胶制品是如何加工出来的?
一、概论1.橡胶分子链几何形状大致分为三类:线型橡胶分子,支链型橡胶分子,网状橡胶分子。2.胶料的组成可概括为五个体系,即生胶,硫化体系,增塑及软化体系,补强与填充体系,仿护体系。3.橡胶制品生产的基本工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个基本工序。★橡胶的流动性是整个加工过程中**重要的工艺特性。★分子量较高且分布窄的橡胶,物理机械性能较好,但加工性较差。★生胶分子量越低,生胶的可塑度越大.★生胶分子量分布越宽,在开炼机上混炼时包辊性越好。 各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,用户的信赖之选,欢迎您的来电!山东省止水带耐油橡胶制品
船用橡胶接头
性能特点1、体积小重量轻,内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好,安装维修方便。2、安装时可产生横向、轴向、角向位移,不受管道不通心、法兰不平行的限制。3、工作时可降低结构、传递噪声,减震能力强。4、在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效防止了对橡胶接头的腐蚀,提高了使用寿命。
橡胶材质分类丁晴橡胶NBR:适用于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑油、硅油等介质中,是目前用途**广、成本较低的橡胶制品材料,不适用于极性溶剂之中,例如臭氧、酮类、氯仿等,一般使用温度范围为-40~120℃。三元乙丙橡胶EPDM:具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐化学性。可用于醇类及酮类,还可用于高温水蒸气环境中,不建议用于食品或矿物油中,一般使用温度范围为-55~150℃。氯丁橡胶CR:耐阳光、耐气候性能特别好,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在低温时易结晶、硬化。一般使用温度范围为-55~120℃。天然橡胶NR:具有很好的耐磨性、弹性,但在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解。一般使用温度范围为-20~100℃。 太原市条纹耐油橡胶检测宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板,有想法的可以来电咨询!
弹性橡胶的高弹性是由卷曲大分子的构象熵变化而造成的。1.橡胶分子结构与弹性的关系分子量越大,对弹性没有贡献的游离末端数量越少;分子链内彼此缠结而导致的“准交联”效应增加,因此分子量大有利于弹性的提高。在常温下不易结晶的由柔性分子链组成的高聚物,分子链的柔性越大,弹性越好。2.硫化体系与弹性的关系随交联密度增加,硫化胶的弹性增大并出现**大值,随后交联密度继续增大,弹性则呈下降趋势。因为适度的交联可减少分子链滑移而形成的不可逆形变,有利于弹性提高。交联过度会造成分子链的活动受阻,而使弹性下降。3.填充体系与弹性的关系硫化胶的弹性完全是由橡胶大分子的构象变化所造成的,所以提高含胶率是提高弹性**直接、***的方法,因此为了获得高弹性,应尽量减少填充剂用量,增加生胶含量。但为了降低成本,应选用适当的填料。4.增塑体系与硫化胶弹性的关系软化剂对弹性的影响与其和橡胶的相容性有关。软化剂与橡胶的相容性越差,硫化胶的弹性越差。
2.硫化体系与撕裂强度的关系撕裂强度随交联密度增大而增大,但达到最大值后,交联密度再增加,撕裂强度则急剧下降。3.填充体系与撕裂强度的关系随炭黑粒径减小,撕裂强度增加。在粒径相同的情况下,结构度低的炭黑对撕裂强度有利。使用各向同性的填料,如炭黑、白炭黑、白艳华、立德粉和氧化锌等,可获得较高的撕裂强度;而使用各向异性的填料,如陶土、碳酸镁等则不能得到高撕裂强度。某些改性的无机填料,如用羧化聚丁二烯(CPB)改性的碳酸钙、氢氧化铝,可提高SBR硫化胶的撕裂强度。4.增塑体系对撕裂强度的影响5.一般添加软化剂会使硫化胶的撕裂强度降低。尤其是石蜡油对SBR硫化胶的撕裂强度极为不利,而芳烃油则可使SBR硫化胶具有较高的撕裂强度,随芳烃油用量增加。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部,有想法的不要错过哦!
提高硫化胶拉伸强度的其他方法(1)橡胶和某些树脂共混改性例如NR/PE共混、NBR/PVC共混、EPDM/PP共混等均可提高共混胶的拉伸强度。(2)橡胶的化学改性通过改性剂在橡胶分子之间或橡胶与填料之间生成化学键和吸附键,以提高硫化胶的拉伸强度。(3)填料表面改性使用表面活性、偶联剂对填料表面进行处理,以改善填料与橡胶大分子间的界面亲和力,不仅有助于填料的分散,而且可以改善硫化胶的力学性能。
定伸应力和硬度定伸应力和硬度都是表征硫化橡胶刚度的重要指标,两者均表征硫化胶产生一定形变所需要的力。定伸应力与较大的拉伸形变有关,而硬度与较小的压缩形变有关。1.橡胶分子结构与定伸应力的关系橡胶分子量越大,游离末端越少,有效链数越多,定伸应力也越大。凡是能增加橡胶大分子间作用力的结构因素,都可以提高硫化胶网络抵抗变形的能力,使定伸应力提高。例如橡胶大分子主链上带有极性原子或极性基团、结晶型橡胶等结构因素使分子间作用力增加,因此其定伸应力较高。 宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商,有想法的可以来电咨询!山东省耐油耐油橡胶价格
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1、通用橡胶:是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等,主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种。 2、丁苯橡胶:丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶。3、顺丁橡胶:是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差,抗湿滑性能不好。4、异戊橡胶:异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶(未加工前)强度***低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。山东省止水带耐油橡胶制品
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花纹橡胶输送带主要分为:人字型花纹橡胶输送带、条型花纹橡胶输送带、粒状花纹橡胶输送带、鱼骨型花纹橡胶输送带、菱形格花纹橡胶输送带、十字型花纹橡胶输送带、网眼型花纹橡胶输送带、倒三角型花纹橡胶输送带、锯齿型花纹橡胶输送带、钻石格花纹橡胶输送带、搓板式花纹橡胶输送带、一字型花纹橡胶输送带等。花纹橡胶输送带是由带体和花纹部分组成,由于输送物料的不同和输送机倾角大小,要求花纹的形状和高低(深浅)也不同。一般情况下我们常用的花纹橡胶输送带主要是人字纹橡胶输送带、八字型橡胶花纹输送带和条状型花纹橡胶输送带。人字型花橡胶纹输送带和八字型花纹橡胶输送带的特点主要是带面上有高于带体的“人”字型花纹,花纹可以开口...