PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK材料替代骨骼,破损脑科上的植入,人体关节配件。脊柱融合器件:用于脊柱融合手术中的椎间融合器。它能提供足够的支撑和稳定性,同时有助于骨生长和融合。PEEK材料脊柱融合器件。创伤修复:如骨折固定装置,如接骨板和螺钉。PEEK的强度和稳定性能够满足固定骨折部位的要求,而且其生物相容性减少了组织排异反应。口腔颌面外科:制作颅颌面修复体、义齿基托等。可以根据患者的个体解剖结构进行定制,实现更精确的修复。PEEK制作颅颌面修复体、义齿基托等。医疗器械部件:医疗设备的外壳、手柄等,因为PEEK具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。总之在医疗领域的应用PEEK凭借其优异性能,比如PEEK具有与人体骨骼相似的弹性模量,能有效减少应力遮挡,促进骨整合,降低假体松动的风险,正在大幅增长,应用越来越普遍,当然材料本身在改善医疗效果、提高患者生活质量方面发挥着重要作用。在电子行业中,PEEK材料常用于绝缘体和连接器组件。PEEK密封板厂家

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PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。‌(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,‌这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。‌在预聚合阶段,‌将PEEK的单体、‌稳定剂和助剂加入反应器中,‌在一定的压力、‌温度和时间条件下进行预聚合反应,‌目的是形成较长的分子链并去除杂质,‌以提高PEEK的纯度和性能。‌预聚合完成后,‌产物经过破碎、‌筛分和干燥等处理后,‌进入后聚合阶段。‌(2)在后聚合阶段,‌预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,‌以提高PEEK的分子量和热稳定性,‌这一步骤通常在固相条件下进行。‌后聚合完成后,‌PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,‌以获得所需的颗粒大小和粒度分布。‌然后,‌PEEK颗粒通过挤出、‌注射成型等工艺,‌制备成较终的产品PEEK密封板厂家航空航天领域常用PEEK塑料制品制造关键部件。

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Peek在中文中的常见翻译:在中文中,Peek通常被翻译为“聚醚醚酮”。这一翻译准确地传达了Peek的化学名称和材质特性。聚醚醚酮这一名称不仅科学严谨,而且易于理解和记忆,因此被普遍应用于相关领域的文献、教材和产品说明中。值得一提的是,由于Peek在多个领域中的普遍应用,其中文名称“聚醚醚酮”也逐渐被公众所熟知和接受。如今,当人们提到Peek时,很多人都能立刻联想到这种高性能的热塑性塑料及其在各种应用场景中的出色表现。

PEEK英文名称Polyetheretherketone,属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃)。poly(ether-ether-ketone);PEEK是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类结晶高分子材料,熔点343℃,软化点143℃,拉伸强度90~108MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。在航空航天领域,PEEK材料被普遍用于制造关键组件。

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机械性能好:PEEK具有优良的力学性能,是所有树脂中韧性和刚性结合较完美的材料。PEEK刚性高,其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美,即使在高温下PEEK也能保持较高的强度,200℃时的弯曲强度可达24MPa,250℃时弯曲强度和压缩强度可达12~13MPa,特备适于制造在高温下连续工作的构件。PEEK机械性能:PEEK线性膨胀系数小(接近金属铝),尺寸稳定性好。另外,PEEK还具有良好的耐蠕变性能,可以在使用期内承受极大的应力,且不会因时间的延长而产生明显延伸。PEEK材料的耐腐蚀性使其适合用于恶劣环境下工作。黑龙江PEEK高温分流嘴

PEEK塑料制品耐高温,能在极端温度下保持性能稳定。PEEK密封板厂家

PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。PEEK密封板厂家

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