丝网填料是一种便捷的汽液分离出来设备,普遍用以化工厂、原油、盐酸、药业、轻工业、冶金工业、机械设备、工程建筑、航空公司、国际海运、环境保护等工业生产中,在我国从海外引入的丁二烯、合成氨工艺、化学纤维等生产线设备中,也是应用丝网填料做为汽液分离出来设备的。丝网填料是由气液过滤网垫和支撑板件两一部分组成,网块由若干层铺平的波浪纹型气液过滤网、格珊及定距杆等构成。丝网填料在应用中发觉除雾沫效率很高,而汽体根据设备的摩擦阻力降却不大,它是其他汽液分离出来设备无可比拟的,因而该设备快速获得了很多的营销推广和普遍的运用。技术不锈钢丝网填料价格。安徽工程放大不锈钢丝网填料盘高
防壁流效果更好。或者每盘填料外侧捆圈直接翻边,也可防壁流。对于小塔径建议不分块,可方便直接整盘安排,直径在,则可采用DN500mm人孔分块形式从人孔装入塔内再拼装。4、产品技术参数:CY700型金属丝网波纹填料、700Y不锈钢丝网填料几何特性参数如下(可生产不锈网、合金、双相钢、钛等材质):型号峰高mm比表面积㎡/m3理论板数I/m空隙率%压力降Mpa/mF因子M/s(kg/m3)250Y1225097×10-4BX50050095×10-42CY7007008-1087×10-41000Y100012-1475×10-45、产品性能及应用:CY700型金属丝网波纹填料分离效率高,对一般有机介质而言,操作压力(20-30mmHg)的范围内,在工作负荷条件下,每米填料板达10块理论板数。即使在液泛限以上,仍有一定的分离效率。蒸汽负荷减小或操作压力降低,其分离效率反而上升,充分体现了700型填产的良好湿润发到有。CY700型金属丝网波纹填料主要应用于试剂酒精、脂肪醇、甲醇、同位素、松节油、环氧乙烷、异丙醇、轻蜡油和重蜡油、硝基氯苯同分异构体、甲基氯硅烷、四氯化碳、已二胺、香蓝素、檀香等许多石油化工、香料、医药、染料产品。产品适用于精馏塔、加压及低温精馏。湖南精馏塔不锈钢丝网填料售后精馏塔设计不锈钢丝网填料,联系上海耀佳。
在传统水冷方式中,当冷却水的温升在5—8cI=时,1kg水可带走25~35kJ的热量(以显热计算,下同),而蒸发式冷凝器是通过冷却水潜热来完成换热的,1kg水吸热蒸发可以带走2450kJ的热量,因此实际运行中的用水量为传统水冷方式的5%~15%,这样可以节约大量水资源;同时,蒸发式冷凝器采用低阻力高效收水器,避免了水雾的散失,水循环中的蒸发损失和排污占总水量的3%~5%,若水质较好,水损失可控制在2%以下,不需要大量提供和补充冷却水。应用蒸发式冷凝器还能有效避免传统水冷方式中一旦冷却介质泄漏水中所造成的污染问题。另外,蒸发式冷凝器为自身循环冷却系统,不受其他设备影响,循环水质易于保证,有利于设备维护和环保达标。
丝网填料的规整填料与散堆填料的比较,在进行操作时其低压系统和低液体流率下下,规整填料在能力、压力降、每理论级压力降和分离能力等诸多方面大幅度优于散堆填料。然而,随着液体流率的增加,这些优势逐渐消失。在高压精馏塔中的实验结果表明,在压力较高的条件下应用规整填料失败的大量实例。对于规整填料在高压和大液体流率下性能很差的原因,现在还不太清楚。对高压和大液体流率下散堆填料的性能做过很多研究,对其性能很清楚。技术不锈钢丝网填料报价。
名片排列整齐而峰谷之间空隙大,气流阻力小;波纹间通道的方向频繁改变,气流滑动加剧;片与片之间以及盘与盘之间网条交错,促使液体不断再分布;丝网细密,液体可在网面形成稳定薄膜,即使液体喷淋密度小,也易于达到完全润湿;综上所述,这些优点使这种填料层的通量大,在大直径塔内使用也没有液体分布不均匀及填料表面润湿不良的问题。金属丝网填料主要由其金属丝网在制作过程中制成。波纹金属丝网填料的压力降低,分离效率很高。钢丝网填料在一定程度上主要由加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、耐热、耐腐蚀、分离效果好等组成。工艺优化不锈钢丝网填料,联系上海耀佳。浙江高科技不锈钢丝网填料型号
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丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料,其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响,依比表面积的不同,丝网波纹填料可分为250㎡/m³.350㎡/m³、500㎡/m³、700㎡/m³型等。因丝网细密,故其空隙率较高,填料层压降低:由于丝网独特的毛细作用使液体容易在填料表面呈膜状分布,且液膜薄,持液量因此具有突出的润湿性能,分离效率高。本公司可以根据客户提出的分离要求进行精馏塔的设计,并根据分离要求给出优化的方案。安徽工程放大不锈钢丝网填料盘高