MOTOREX自1978年起就意识到生产安全、环保的重要性,投入了大量的研发成本进行此方面研究,不有精选的基础油,其独特的配方及严谨的生产工艺,更加延长了产品的使用寿命和稳定性。无氯、无硼、无氨和无甲醛的切削液;通用于非有色金属和有色金属的加工、且无细胞毒性的切削油;不含锌和可生物降解的液压油等等;不能帮助企业减少有害物质排放,更降低了废液处理成本,更大程度的收获生产效益。MOTOREX选用的每种物质都严格遵守欧洲化学品管理局(ECHA)的化学品注册、评估、授权和限制法规(REACH),使用已注册的化学物质对我们非常重要。我们保证即时更新化学品安全技术说明书(MSDS)以及高度关注物质(SVHC)的扩展物质清单。切削油优势在于刀具成本控制。合肥液压油MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10
MOTOREX化学品与生物安全基于瑞士管理工业和消费化学品的立法,要提到经济合作与发展组织(简称:经合组织)|OECD协助世界各国制定和实施政策和文书,使其化学品管理系统尽可能有效和健全,同时保护人类健康和环境。化学品立法指标允许您探索每个国家为支持人类健康和环境安全所建立的法律框架。世界各国如何解决工业和消费化学品的风险?OECD的地图衡量了世界各国在建立专门用于管理工业和消费化学品风险的管理系统方面的进展,也就是那些没有被特定立法覆盖的化学品,如农药或药品。它特别确定了允许各国将化学品列为风险管理的优先事项的立法,对优先化学品进行风险评估,并在必要时根据风险评估的结果实施风险减少措施。长沙切削油MOTOREXCOREX HLP-D 32MOTOREX 防水喷雾剂为真荷叶效果。
与其说修理数控机床,MOTOREX认为“主动性维护”是排除导致故障的一切可能。它可以用来延长设备的使用寿命,而不是简单地改进维修流程或确定机器何时会出现故障。主动性维护关注的是造成故障的根源,并在其导致终问题之前解决它们。主动性维护的大部分内容都发生在机器开机之前,包括对齐和平衡。如果没有积极主动的心态,设备故障将继续困扰着大多数维修部门。分析出错的原因,并采取措施防止其再次发生,是主动性的标志。四种油分析策略油品分析属于状态监测的范畴,但可以通过各种方式来确定机械系统内部的情况。它也可以分为四种不同的策略。•被动性:只有在通过感官检查发现潜在问题后,才提取油或油脂样品•预防性:提取常规样品,但不对结果进行分析•预测性:取得良好的样品并进行分析,根据实验室的结果采取行动•主动性:新的润滑油在使用前进行取样。从正确的地方、以正确的方式、使用正确的测试和正确的策略来提取样品
精冲加工的成功伙伴MOTOREX,MOTOREXSWISSFINISHCONTACT系列是正在开发的不含氯的高性能精冲油的佳选择。MOTOREX防锈保护产品V.355的特点是形成一层非常薄的、有抵抗力的、不粘的保护膜,使精冲部件在运输过程中不被腐蚀。这就保证了零件在到达目的地时具有好的质量。MOTOREX的信条是:"我们不断倡导创新、环保、品质的产品和使用先进技术的开拓服务"。在高质量的精炼油方面,我们是您可靠的合作伙伴。100多年来,创新和传统一直是MOTOREX的一部分。如果您有一个远大的计划,那么我们就是您的正确合作伙伴。您可以通过我们的产品和服务获得竞争优势。由于在生产MOTOREX产品时进行了大量的研究和开发,我们保证你的产量将得到提高。此外,您可以将您的工具成本降低20%。我们的润滑剂是与精冲 共同开发的,并已成功使用多年。SWISSFINISH 低油雾珩磨油应对各种变量,如材质、磨料、切割速度和去料量。
MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550不含硼酸和不含二环己胺,,自20世纪80年代初以来,硼酸一直被用作一种具有成本效益的生物静电腐蚀抑制剂和pH稳定剂。然而,2010年,欧洲分类、标签和包装法规生效,将硼酸列为对生殖系统有毒的1B类。因此,硼酸被列入欧盟高度关注物质(SVHC)的候选名单,其在金属加工液的浓缩液中的使用被限制在5.5%以下(按重量计算)。二环己胺(DCHA)已被用于延长液体的使用寿命数年之久。然而,尽管在德国,由于其N-亚硝胺被认为是非致病性的,因此被豁免于TRGS611的监管,但根据欧盟的全球统一制度,DCHA被归类为H301(吞食有毒)、H311(皮肤接触有毒)和H410(对水生生物有很强的毒性,影响长期存在)。MOTOREX 公司始创于1917年,位于瑞士伯尔尼 州郎根塔尔Langenthal市。北京中国代理MOTOREXSWISSCUT ORTHO NF-X15
可生物降解液压油 ECOSYNT系列。合肥液压油MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10
MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X10系列針對難加工材質在高速切削過程中產生的高熱量導致刀具損耗嚴重、刀具壽命縮短、加工精度減小,從而影響加工效率及擁有總成本(即TotalCostofOwnership),MOTOREX創新開發了獨特的Vmax技術,可以有效地利用切削過程中產生的熱量和壓力,通過協同化學效應,使其轉化成為對加工過程產生積極影響的力量。Vmax技術不僅有效地提高了生產效率,還明顯地延長了刀具壽命,降低了工具成本高達12%,对于零部件具有结构复杂、材料难加工、生产节拍高、精度要求高等特点。我们只负责生产低损耗切削油合肥液压油MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10