海南共革清水混凝土施工方法

    清水混凝土模板是指按照清水混凝土技术要求进行设计制作的模板，‌其表面平整、‌光洁，‌几何尺寸准确，‌拼缝严密，‌满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。‌这种模板用于清水混凝土的施工建造，‌其目的是在混凝土施工完成后，‌表面不再进行任何涂饰或装裱，‌以保持混凝土原有的肌理和质感。‌清水混凝土模板的使用，‌使得混凝土在自身凝结硬化后，‌一般呈现出灰色，‌具有朴实无华、‌厚重典雅的特点，‌多用于古朴或复古的建筑物中，‌现在的应用范围也变得越来越普遍。 清水混凝土建筑的技术要求有哪些？海南共革清水混凝土施工方法

    拆除模板，即获得具有自然木纹肌理的清水混凝土。本实用新型利用木材的自然纹理做为混凝土的成型模板，使得混凝土成型后具有自然的木纹肌理，从而形成木纹清水混凝土。较之现有技术而言，本实用新型具有以下特点(1)本实用新型所提供的模板，不仅结构简单，制作方便，施工效率高，而且这样的模板浇筑而成的清水混凝土观感质量好，其表面的木纹纹理自然、清晰，效果理想，未见起皮、蜂窝、裂缝等现象，表面色泽均勻，未出现收缩缝等现象。(2)由于本实用新型采用外模板对由多块木板拼装而成的内模板进行固定，因此不仅提高了模板整体的稳固性和强度，避免爆模现象发生，而且有利于确保施工成型后的混凝土的平整度和垂直度。图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。标号说明1、外模板，2、木板，3、分仓缝条，4、单面模板靠架。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明如图1和图2所示为本实用新型提供的一种木纹清水混凝土模板的实施例示意图，它包括外模板1和固定安装于外模板1内侧壁上的内模板；所述内模板包括多块表面带有自然木纹肌理且相互配合拼装的木板2。所述外模板1由酚醛树脂胶合板构成。广东清水混凝土装修风格是怎样的清水混凝土建筑案例。

    清水混凝土模板施工（1）模板设计、加工根据清水混凝土墙的设计高度13m、长度、厚度、设计对墙面蝉缝、明缝的要求，墙面模板采用用厚度为12mm，1220×2440mm的覆膜竹胶板进行拼装，光面竹胶板具有强度高,韧性好,表面光滑、幅面宽、拼缝少、容易脱模等特性。（2）模板安装在基础砼浇筑完毕，基础顶的砼高程要进行严格要求，以确保上墙体模板的水平。模板垂直度的把控是关键工序，每块模板固定前要严格要求。模板在脚手架上的垂直运输采用手葫芦，水平运输采用人工搬运。模板在搬运过程中要对使用面进行保护，确保不被损伤。为保证模板与模板间不漏浆，在模板的缝中贴双面胶，保证两块模板间连续紧密。模板安装前要擦试干净，在表面均匀涂上脱模剂。（3）模板的对拉螺栓布置采用对拉螺栓加固，穿墙套筒要加位置堵头以保证穿墙孔眼的位置严密，防止漏浆，穿墙套管强度要足够模板间距，抵抗新浇筑混凝土液态压力而不产生与模板间隙过大而漏浆的现象。

    凝土技术起源于20世纪20年代的欧洲。随着混凝土应用于建筑施工领域，一代建筑宗师师勒?柯布西埃、密斯把设计的目光从外表装饰繁琐的古典建筑风格转向了对新建筑形式的积极探索和实践，混凝土材料本身强烈的质感、刚硬性和沉静的理性，引起了他们的注意，清水混凝土应运而生。6O年代越来越多的清水混凝土出现在西欧、北美、日本等，70年代日本清水混凝土结构盛行。由于战后日本百废待兴，为满足巨大的住房需求，日本人省掉了部分混凝土建筑抹灰、装饰工序而直接使用，日本的清水混凝土技术已经相当成熟。国内，20世纪70年代，清水混凝土技术在预制混凝土外墙板反打施工工艺中(外墙采用现场预制夹芯保温板、内外两侧采用钢筋混凝土，要求两面平滑不再抹灰、一次完成的大模板施工工艺)曾获得了一定进展，但后来由于人们将目光转向了装饰面砖和玻璃幕墙中，清水混凝土技术应用几乎处于停滞状态。直到1997年，北京市设立了“结构长城杯工程”奖，推广清水混凝土施工，使清水混凝土重获发展。近年来，少量建筑工程如三亚机场、首都机场航站楼、浦东机场航站楼、联想研发基地等都采用了清水混凝土技术。 清水混凝土建筑清水模板的脱模效果怎样好？

清水混凝土配比：根据确定的试块，固化水泥、砂石、石子、外加剂的品牌及产地，保证主体混凝土成型效果、质感及颜色与试件一致；混凝土所用的配合比要严格一致，混凝土搅拌站采用单独生产线；精选原材，并通过多次试配、打样，确定混凝土的气泡含量、颜色，调配不同季节混凝土的配合比；通过调整配合比优先确认表面成型色感效果，选择符合颜色、表面肌理要求的试块，通过多种不同外加剂试验，减少混凝土表面气泡，提高混凝土性能，增强混凝土表面肌理。

清水混凝土应用技术规程。北京共革清水混凝土建筑

清水混凝土建筑造价。海南共革清水混凝土施工方法

清水混凝土-顶部浮浆、气泡处理：顶部浮浆、气泡处理：混凝土顶部振捣完成后表面采用人工用手触摸，确定表面浮浆深度，同时采用Φ50的振动棒微振，确保表面碎石与浮浆充分融合，整个过程应随混凝土的浇捣及时实施，避免出现混凝土冷缝。对顶部标高平整度事先对现场管理人员和施工人员做好交底。现场浇筑混凝土时分层均匀下料，振动棒采用“快插慢拔”、均匀布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散，这样可提高混凝土的密实性和减少混凝土表面气泡。掌握好混凝土振捣时间，时间过长易造成混凝土离析，过短混凝土振捣不密实，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有明显下沉和大量气泡上冒时即可停止。海南共革清水混凝土施工方法

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