连云港洁净空调设计

在电子工程建设中，电子洁净车间的洁净空调设计方案较为重要，它在能源消耗、节能方面起重要作用。在讲述空调方案前，我们需要知道电子洁净车间的洁净等级和温湿度要求。电子洁净厂房是依据电子产品生产对空气洁净度等级的要求来确定车间的暖通设计，例如：芯片制造光刻环节空气洁净度要达到1-5级，那么静态平均送风量就得达到0.2-0.45m/s,气流流行得单向流或混合流。如果是芯片制造的设备生产区，空气洁净度要达到6-8级，气流流行选非单向流、换气次数就要依据产品特性来计算15-60次/h，依据实际产品而定。洁净空调可以普遍的用于休息室场所，解决空气洁净的问题。连云港洁净空调设计

洁净空调建议考虑安装风管检测系统，以方便对风管内部尘量、风量、风速监测。为减少灰尘的来源，上下技术夹层内所有表面彻底清洁是必要的。也建议在开工前或停工期间，以免工作期间引起震动影响无尘室尘量。对千级以上的洁净室，FFU内部也应彻底定期清洗。压差控制是一项关系重大的工作，频繁测试工作量大，完全根据经验和感觉不可取，建议采用AHU电动风量调节阀。高效过滤器终阻力达到400-600Pa建议更换。其他下列情况发生，高效空气过滤器也应予以更换：A、气流速度降到较为低限度，即使更换初效和中效空气过滤器后，气流速度仍不能增大。B、高效空气过滤器风量为原风量的70%。C、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。浙江组合式洁净空调维修安装洁净空调维护保养时切勿用40度以上热水、汽油、挥发性油及腐蚀性溶剂擦拭空调器面板和机壳。

洁净车间的主要研究目的是控制环境空气污染，清洁车间必须尽量减少空气中的尘埃，以达到清洁的效果，这需要清洁的空气调节控制系统配备良好的过滤系统。过滤器的性能与企业生产车间的粉尘和微生物进行控制工作效果有关。清洁空气调节控制系统需要高质量的空气过滤器,洁净室需要我们配备三级过滤器，分别为空气进行处理以及机组人员配备初效过滤器和中效过滤器，高效过滤器末端送风，洁净空调控制系统具有较高的温度和湿度精度。普通空调对舒适度的要求一般是有限的。为满足生产工艺设计要求，洁净车间的空调应满足企业不同环境温湿度差的要求，洁净系统的空调温湿度检测精度应较高。

分散式洁净空调系统对于一些生产工艺单一，洁净室分散，不能或不宜合为一个系统，或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合，应采用分散式洁净空调系统，在该系统中把机房、输送系统和洁净室结合在一起，自成系统。在分散式洁净空调系统中，在各个洁净室或邻室内就地安装净化和空调设备或净化空调设备。净化空调设备可以是一个定型机组产品，洁净空调系统具有净化功能，但处理的风量较少，往往不能满足较高洁净度的洁净室所需风量，系统处理过程往往是一次回风系统。积极发展洁净空调系统。

洁净空调系统运转确认－调试前准备1．空调电气设备的检查和测试－通电、回路正确；2．空调设备的运转，包括排风系统（含工艺排风与设备排风）。1）冷热源设备的运转－根据技术资料由产品供应商操作2）空调处理机组的运转－注意风机轴承温升（滚动轴承≤80℃，滑动轴承≤60℃），皮带的松紧对风机效率影响。3）冷却塔的运转－根据技术资料由产品供应商操作4）水泵的运转－根据技术资料由产品供应商操作，一般水泵的轴温度（滚动轴承≤75℃，滑动轴承≤70℃），注意振动对管路系统的影响。5）洁净设备的运转（风淋室，自净器、余压阀、层流罩、生物安全柜）。洁净空调设备的运行是一个机械磨合过程。无锡电子厂房洁净空调智能系统研发

手术室洁净空调可自由设定温度。连云港洁净空调设计

每月清洗一次新风口滤网，清理杂物，每周对回风口进行一次消毒清洗。每月检查气阀位置有无变化或松动，并及时调整拧紧。每月清洗更换一次高效过滤器，清洗2——3次后更换一次。对机组内壁的灰尘进行清理，并用消毒剂进行清洗消毒。每两到三个月清洁并更换一次中效过滤器。高效过滤器一般半年后报废更换。每季度给风机轴承上一次油，调整风机皮带张紧度，拧紧螺钉，防止松动。机组表冷器每半年用清水冲洗一次，排水口用抹布清洗消毒。凝结水出口不得有污垢或积水。配电箱和控制箱是机房的心脏。每半年清理一次灰尘，更换烧蚀过的开关和接触器，防止老鼠和昆虫叮咬电缆。连云港洁净空调设计

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